加工中心與雕銑機有什么區(qū)別

一、雕銑機與加工中心加工范圍區(qū)別

加工中心在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說填補了兩者的不足。

加工中心它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調(diào)“銑”，加工中心對數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右特別適合重切削，開粗加工中心一般采用懸臂式，體積比較大。

二、雕銑機與加工中心結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

雕銑機一般多用龍門式架構(gòu)，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前雕銑機以定梁式居多。可以雕、也可銑，雕刻機的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型，適合精加工。雕銑機要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。

數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備。數(shù)控雕銑機用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備。高速切削機床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為的加工設(shè)備。

加工中心制造商的初步加工

1.識別：理解立式加工中心模式的工藝要求、工藝條件，例如尺寸、偏差、幾何公差、材料及其切削性能。

2.制定工藝流程：根據(jù)工藝特點，制定立式加工中心加工工藝，如機床類型、夾具、測量工具、工具，加工部分訂單后。

3.選擇坐標系：遵循基準測試原則，選擇設(shè)計基準作為編程起源;其次，考慮基準巧合的原則。

使用裝配參考、夾緊定位參考是立式加工中心編程原點。通常，您可以選擇圖形、圖形中心、模具中心的已知點使用增量編程、坐標轉(zhuǎn)換，方便工具、和易編程、易于處理質(zhì)量。

4.立式加工中心處理模式：首先添加、退回引線、刀具補償線和安全下切削點;其次，工件輪廓圖對于形狀的添加，補充圖形通常可以對于開放輪廓或半開放輪廓是需要的。

加工中心之高速立式加工中心編程程序原點的找正

高速立式加工中心工件加工是按照工件裝夾好后所確定的加工原點位置和程序要求進行的。加工原點也稱為程序原點，是指工件被裝夾好后，相應(yīng)的編程原點在機床坐標系中的位置。加工坐標系是指以確定的加工原點為基準所建立的坐標系。不過，工件坐標系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐標系所取代。

因而，工件坐標系的原點選擇要盡量滿足編程簡單，尺寸換算少，引起的加工誤差小等條件。一般情況下，程序原點應(yīng)選在尺寸標注的基準或定位基準上。

一般來說，程序原點的確定可以通過輔助工具來找出工件的原點。常用的輔助工具有尋邊器、對刀塊、百分表等幾種，其中尋邊器有機械式和電子接觸式兩種。具體來看一下常見的程序原點找正方法：

1.Z坐標找正的方法

一般對于高速立式加工中心Z軸的找正，常采用對刀塊來進行刀具Z坐標值的測量。其找正步驟為：

首先，將CNC數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整為手動模式，把屏幕切換到機械坐標的顯示狀態(tài)；然后在工件上放置一個對刀塊，使用對刀塊去與刀具端面或刀尖進行試塞。通過機床主軸Z向的反復(fù)調(diào)整，使得對刀塊與刀具端面或刀尖接觸，這一點即為Z方向的程序原點。不過，在找正過程中一定要認真仔細，以防刀具與對刀塊發(fā)生碰撞。這是將屏幕上顯示的機械坐標的Z坐標值輸入CNC數(shù)控系統(tǒng)中。

2.XY坐標找正的方法

使用百分表尋找程序原點適合幾何形狀為回轉(zhuǎn)體的工件，通過百分表找正使得高速立式加工中心的主軸軸心線與工件軸心線同軸，具體操作步驟為：

首先用手動方式把機床主軸降到工件上表面附近，把磁力表座吸附在主軸端面上，調(diào)整百分表頭是其與工件圓柱表面垂直；然后對X軸或Y軸進行單獨找正。通過旋轉(zhuǎn)主軸使得百分表繞著工件在徑和徑之間作旋轉(zhuǎn)運動，通過反復(fù)調(diào)整工作臺使得百分表指針在兩點的位置相同，說明X軸的找正完畢。同理，進行Y軸的找正，然后將XY軸相應(yīng)的坐標值錄入到立式加工中心的CNC數(shù)控系統(tǒng)中即可。

龍門加工中心之門式框架的選擇指南

龍門加工中心根據(jù)門式框架的不同可以分為定梁龍門加工中心、動梁龍門加工中心、動柱定梁龍門加工中心、動柱動梁龍門加工中心四類。門式框架由立柱和頂梁構(gòu)成，如果是動梁式還有橫梁。立柱和梁是整體加工而成，分段式會存在應(yīng)力變形甚至斷裂的隱憂。立柱和梁的材質(zhì)和寬度直接決定了機床的整體剛性。

1、定梁龍門加工中心：立柱固定，工作臺做X向移動，主軸在定梁上做Y向移動，主軸滑枕做Z向運動。Z向精度相對較高。頂梁有直橫梁和斜橫梁之分。

2、動梁龍門加工中心：立柱固定，工作臺做X向移動，橫梁在立柱上做Z向移動，主軸在橫梁上做Y向移動。Z向精度略低，適合加工大高度的工件。

3、動柱定梁龍門加工中心：立柱做X向移動，工作臺不動，主軸在定梁上做Y向移動，主軸滑枕做Z向運動。Z向精度相對較高，適合工件較長或者巨型工件。

4、動柱動梁龍門加工中心：立柱做X向移動，工作臺不動，橫梁在立柱上做Z向移動，主軸在橫梁上做Y向移動。Z向精度略低，適合加工大高度的長工件或者巨型工件。