螺旋板式換熱設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)為：

① 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，金屬消耗量?。浩鋯挝粋鳠崦嫠加械捏w積比列管式小好幾倍。例如一臺(tái)傳熱面積達(dá)100m的螺旋板式換熱器，其直徑僅1.3m，高1.4m。

② 效率高： 由于流體在通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，在離心力的作用下，因此在低雷諾數(shù)下即可得到湍流，并且在設(shè)計(jì)中，允許液體流速較高(液體≤2m/s)，又保證逆流操作，故傳熱效率很高。

③ 有“自潔作用”： 通道不易堵塞，適于處理含固體顆粒或纖維的料液以及其他高黏度液體。其“自潔作用”表現(xiàn)為;若通道局部為污物所堵，因截面積減小，局部流速增大，因而對(duì)沉積物起著沖刷作用。這點(diǎn)與列管式換熱器的管內(nèi)流動(dòng)截然相反。

板式換熱器的選型：

　　1、螺旋板式換熱器：由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成），冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動(dòng)。這種換熱器的傳熱系數(shù)高（約比管殼式換熱器高1～4倍），平均溫度差大（因冷、熱流體可作完全的逆流流動(dòng)），流動(dòng)阻力小，不易結(jié)垢；在套管式換熱器中，通過選擇合適的管徑，可將內(nèi)、外管間的環(huán)隙橫截面做得很小，這樣便于在載熱體用量不大的情況下，也可以獲得較高的流速，以保證內(nèi)管兩側(cè)都能獲得較高的傳熱系數(shù)，提高傳熱效率。但維修困難。

　　2、平板式板式換熱器：由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過，經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0、5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀在離心力作用下貼緊傳熱面，從而使傳熱面不斷地刮清露出。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高（約比管殼式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不超過250℃

換熱設(shè)備的清洗和維護(hù)是日常使用換熱設(shè)備必不可少的工作之一，下面我們就一起了解換熱設(shè)備的清洗和維護(hù)方法。

1、換熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸A時(shí)或密封墊老化，則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換；

2、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用氣油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72小時(shí)后方可組裝使用。