不銹鋼金屬粉末注射成型的歷史

美國加州Parmatech公司于1973年發(fā)明，八十年代初歐洲許多國家以及日本也都投入極大精力開始研究不銹鋼金屬粉末注射成型技術，并得到迅速推廣。零件的金相組織為純奧氏體，其力學性能試驗結(jié)果:屈服強度為220MPa，拉伸強度為510MPa，延伸率為45%，任取10件測得其平均密度為理論密度得98。特別是八十年代中期，這項技術實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化以來更獲得突飛猛進的發(fā)展，每年都以驚人的速度遞增。到目前為止，美國、西歐、日本等十多個國家和地區(qū)有一百多家公司從事不銹鋼金屬粉末注射成型工藝技術的產(chǎn)品開發(fā)、研制與銷售工作。

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不銹鋼金屬粉末注射成型未來發(fā)展方向

未來粉末注射成形的發(fā)展主要是在材料和設計方面努力，利用該工藝的優(yōu)點，來幫助客戶改進產(chǎn)品設計和降低成本，從而擴大粉末注射成形的應用領域。

山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業(yè)，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。

公司愿以精湛的技術、的產(chǎn)品、的服務與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地！

不銹鋼金屬粉末注射成型

    注射成形是金屬粉末注射成形工藝中的一個關鍵環(huán)節(jié),它采用和塑料注射成形完全一樣的設備,它主要由注射裝置、鎖模裝置和溫度控制系統(tǒng)等組成。到目前為止，美國、西歐、日本等十多個國家和地區(qū)有一百多家公司從事不銹鋼金屬粉末注射成型工藝技術的產(chǎn)品開發(fā)、研制與銷售工作。注射成形過程包括填充、保壓、冷卻三個階段。填充階段由注射機螺桿向前移動并推動熔體從料筒的噴嘴依次進入模具的主流道、分流道、澆口、模腔,一模四腔的澆注系統(tǒng)和模腔。

在填充結(jié)束后進入保壓階段,完成因熔體冷卻收縮的保壓補縮;在保壓的同時,喂料中的熱量通過模具散發(fā)出去,伴隨著冷卻階段。模腔中的熔體固化后,溫度減到脫模溫度,開模取出已硬化的成形坯,然后開始新一輪循環(huán)。

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