炭黑導(dǎo)電性能的影響因素有哪些

炭黑結(jié)構(gòu)

DBP值的大小代表了炭黑聚集體結(jié)構(gòu)的高低,一般說來,DBP值高時(shí)炭黑呈鏈枝狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)電性較好。各種重油造氣副產(chǎn)品炭黑的DBP值都非常高,而從電子顯微鏡發(fā)現(xiàn)它空殼形態(tài)微觀結(jié)構(gòu),說明其結(jié)構(gòu)并非很高。高導(dǎo)電性可能一是由于其單位質(zhì)量積更大的結(jié)果,二是剪切破壞了局部一次結(jié)構(gòu),發(fā)生了大量的新微粒。要獲得在塑料中好的導(dǎo)電性能,炭黑必須是粒徑較大,結(jié)構(gòu)不宜太高,較好使炭黑的結(jié)構(gòu)成線狀結(jié)構(gòu)。一方面可促使炭黑在塑料中的分散,另一方面有利于形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),用少量炭黑即可達(dá)到抗靜電作用。

外表揮發(fā)分

炭黑表面的揮發(fā)分主要是由一些有機(jī)基團(tuán)和未能完全裂解的油膜結(jié)成,形成一層絕緣層,增加了炭黑粒子之間的勢(shì)壘,嚴(yán)重影響導(dǎo)電性,必需將揮發(fā)分控制在較低限度內(nèi)。

炭黑在油漆中的應(yīng)用

炭黑在油漆中的應(yīng)用 炭黑的基本性能直接影響涂料的黑度、流變性、和光澤等性能。當(dāng)炭黑粒徑變小或表面積增大時(shí)，黑度增加，這是由于光的吸收增多，反射更少，使人們感覺更黑，黏度增加，分散性降低，因?yàn)榱Ｗ娱g引力增大，破壞附聚體需要更多的能量，光澤減少涂層中供光線反射的漆料減少。當(dāng)炭黑結(jié)構(gòu)增大時(shí)，黑度降低，漆料需要增加時(shí)，自由流動(dòng)漆料減少，分散性差，需要更大的剪切力破壞附聚體，光澤降低，漆料需要增加，表面上的自由漆料減少。當(dāng)炭黑表面活性增加時(shí)黑度增加，黏度降低，分散性增加，光澤也提高。這相當(dāng)于加入一種有效的潤(rùn)滑劑或分散劑，降低了炭黑被漆料潤(rùn)滑的界面阻力，幫助漆料滲透到炭黑粒子中去。

從廢舊輪胎里提煉的炭黑有什么用?

從廢舊輪胎里提煉的炭黑有什么用？

按照應(yīng)用行業(yè)劃分：A.輸送機(jī)B.電纜外套C.軟管和橡膠門墊D.橡膠摻加劑E.黑色尼龍包F.自動(dòng)備件G.熱隔離H.橡膠材料中的黑色著色劑I.塑料管J.工業(yè)橡膠制品等等。

　　目前，對(duì)于廢輪胎裂解的炭黑深加工的處理方式主要有兩種，其處理方式與用途如下：

　　1、精制磨粉

　　廢輪胎裂解炭黑的理化性能與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑很相似，所以可以使用炭黑磨粉機(jī)作精細(xì)磨粉處理，用于多種橡膠制品的生產(chǎn)制造中，與各種顏料的添加劑中。

　　2、直接壓球

　　廢輪胎裂解的炭黑熱值很高，與煤的燃燒值差不多，所以可以直接將廢輪胎裂解的炭黑作壓球處理，代替煤炭用于工業(yè)加熱中。

　　炭黑是橡膠工業(yè)不可或缺的原材料，在塑料工業(yè)中的應(yīng)用也很多，所以，其重要性不言而喻。另外，除了廢輪胎可以使用煉油設(shè)備裂解出炭黑外，廢塑料、廢橡膠、生活垃圾等原料也可以裂解出炭黑。

導(dǎo)電炭黑保持穩(wěn)定的導(dǎo)電性

導(dǎo)電填料是導(dǎo)電涂料的重要組成部分。常用的導(dǎo)電填料包括金屬系填料、炭系填料、金屬氧化物系填料以及復(fù)合填料等。金屬系填料主要有銀粉、鎳粉和銅粉等。其中銀粉的化學(xué)穩(wěn)定性好，導(dǎo)電性高，但價(jià)格昂貴，使用受到限制。銅粉的導(dǎo)電性好，價(jià)格低廉，但銅粉的性較差 , 在制備導(dǎo)電涂料過程中，為了防止銅粉的氧化及保持穩(wěn)定的導(dǎo)電性，一般采用劑對(duì)銅粉進(jìn)行處理，或用較不活潑的金屬 ( 如 Al 、 Sn 等 ) 包覆銅粉。鎳粉價(jià)格適中，性能也比較穩(wěn)定，應(yīng)用較為廣泛。色素碳黑

金屬系導(dǎo)電填料的比重大，大量添加時(shí)易沉底結(jié)塊，不便于施工。超細(xì)石墨、高結(jié)構(gòu)炭黑等炭系填料，雖然導(dǎo)電性不很高，但能滿足防靜電要求，如導(dǎo)電炭黑用量得當(dāng)，對(duì)涂料物理性能的影響不大。炭黑的粒子越小，表面積越大，導(dǎo)電性越好。通常情況下，炭黑的吸油量越大，炭黑中的氫含量、氧含量、揮發(fā)分、灰分和含水量越低，則其導(dǎo)電性越好。