電捕焦油器的技術(shù)要點：

      1、高壓供電部分的絕緣可靠，是電捕焦油器穩(wěn)定運行的必要條件。

      2、電捕焦油器內(nèi)蜂窩筒中穩(wěn)定均勻的電暈是提高捕油效率的必要條件；

      3、電捕焦油器的捕集焦油效率與介質(zhì)性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、電場強(qiáng)度等都有非常密切的關(guān)系。

      4、電捕焦油器定期清掃，維護(hù)保養(yǎng)是保證穩(wěn)定運行的重要條件。

      湖北華信盛科主抓環(huán)保，在節(jié)能環(huán)保技術(shù)上水平顯著提升，產(chǎn)業(yè)的帶動作用發(fā)揮的淋漓盡致，市場化愈加顯著化。做強(qiáng)節(jié)能環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)，加快發(fā)展電捕焦油器產(chǎn)業(yè)的重點工程建設(shè)。節(jié)能設(shè)備重點發(fā)展電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器、列管式電捕焦油器、布袋除塵器、脈沖袋式除塵器、脫硫裝置等技術(shù)裝備。能夠有效的處理工業(yè)有機(jī)廢氣處理、汽車尾氣凈化裝置、廢氣處理、冶金制造、碳素廠等專用設(shè)備。

排灰管需求筆直裝置，排灰閥應(yīng)裝置在便于維修的地段。

l.布袋除塵器按處置氣體量選型：處置氣體的多少是決議除塵器巨細(xì)類型的決議性要素，對大氣量，必定要選能處置大氣量的除塵器，如果用多個處置小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對較小氣量要比較用哪一品種型的布袋除塵器、滿意塵源點的操控和粉塵排放的環(huán)保需求。 因為除塵器進(jìn)入實踐運轉(zhuǎn)后．受操作和環(huán)境條件影響有時是不易估計的，因而，在決議設(shè)備的容量時，需保證有必定的余量或預(yù)留一些能夠添加設(shè)備的空間。

2.布袋除塵器按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對布袋除塵器的功能影響很大,而粉塵的分散度相同，因為操作條件不一樣也有區(qū)別。因而，在挑選除塵器的型式時，首要的是切當(dāng)把握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風(fēng)布袋除塵器，在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用袋式除塵器，而詳細(xì)挑選，可以依據(jù)分散度和其他需求，參閱常用除塵器類型與功能表進(jìn)行初步挑選；然后再按照其他條件和介紹的除塵器品種和功能確定。

影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過濾風(fēng)速、粉塵負(fù)荷、纖維長度等，下面我們就來一一細(xì)說。

（1）過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速決定阻力大小。

（2）粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大。對氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

（3）纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類濾料。

（4）在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于請會后濾料剩余粉塵量不同所致。

由此可見，在布袋除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過濾持續(xù)時間這三個參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時，清灰時間間隔可以適當(dāng)延長，處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。