4、自增韌

氧化鋯陶瓷由于柱狀晶的存在，在氧化鋯陶瓷斷裂過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致裂紋發(fā)生偏轉(zhuǎn)，改變和增加了裂紋擴(kuò)展的路徑，從而鈍化裂紋增加了裂紋擴(kuò)展阻力，達(dá)到增韌的目的。

5、彌散韌化

彌散韌化主要是指四方相ZrO2顆粒對(duì)陶瓷基體的韌化，除了相變韌化機(jī)制以外還有第二相質(zhì)點(diǎn)的彌散韌化機(jī)制。在裂紋進(jìn)行擴(kuò)展之前，首先得克服陶瓷本身的內(nèi)部殘余應(yīng)變能，從而達(dá)到增韌的目的。

     2、極強(qiáng)的穩(wěn)定性

　　深圳精密陶瓷中的陶瓷棒一般是使用氧化鋯制成，這是目前行業(yè)內(nèi)較為領(lǐng)i先的一種技術(shù)，首先它清潔更加簡(jiǎn)單，具有很好的耐火特性，不會(huì)融化，低落或者是爆i炸，并能長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定，因此穩(wěn)定性極強(qiáng)。而且陶瓷棒易于維護(hù)，無(wú)需要在表面添加任何的抗腐蝕油漆或者是保護(hù)層，使用起來(lái)輕松便捷，且壽命較長(zhǎng)。

    3、高耐磨性

　　陶瓷棒采用的是高i精度的原料，在高溫?zé)七^(guò)程中增強(qiáng)了陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。因此陶瓷棒在抗沖擊力方面，有具有很好的表現(xiàn)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的證明和多項(xiàng)測(cè)試，耐磨性也很強(qiáng)，長(zhǎng)期使用外形也不會(huì)出現(xiàn)損傷。在各種惡劣的工作環(huán)境中，陶瓷棒的優(yōu)勢(shì)更加顯著，也使得耐酸陶瓷棒成為惡劣工況下的不二選擇。

　　陶瓷工業(yè)中，陶瓷棒因其耐候性、穩(wěn)定性、高耐磨性，廣泛應(yīng)用與各個(gè)領(lǐng)域。陶瓷棒除了能在正常的環(huán)境下使用，在高溫、高壓、易腐蝕的惡劣工作環(huán)境中，使用陶瓷棒不僅能保證儀器正常的工作，不會(huì)發(fā)生斷裂、磨損、腐蝕等情況，也不會(huì)損壞儀器。

二、耐磨性達(dá)標(biāo)

值得信任的氧化鋁陶瓷加工廠家又通過(guò)專(zhuān)業(yè)的測(cè)試技法，對(duì)其耐磨性測(cè)試后發(fā)現(xiàn)與錳鋼相比它的耐磨性更佳，也比高鉻鑄鐵耐磨性好，根據(jù)對(duì)多數(shù)客戶(hù)的跟蹤調(diào)查，在同等工況的情況下可以使設(shè)備壽命延長(zhǎng)多倍，尤其對(duì)于“日摩擦”較大的設(shè)備而言，氧化鋁陶瓷加工后為提高設(shè)備壽命助力不少。

三、減輕重量

氧化鋁經(jīng)過(guò)陶瓷精密加工后其密度發(fā)生一定的變化，從物理學(xué)上來(lái)說(shuō)先進(jìn)的氧化鋁陶瓷加工后密度只為鋼鐵的一半左右，尤其近些年來(lái)在加工設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域要求迷你小巧、減少占地面積，所以氧化鋁陶瓷加工后又可以大大的降低設(shè)備的負(fù)荷。

不僅如此，氧化鋁陶瓷加工后的周邊性能也有所提升，比如粘結(jié)牢固性大大提高，耐熱性也有所提高，在較高溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行也可以防止老化。耐溫性能和粘接力性能指標(biāo)在國(guó)內(nèi)均處于領(lǐng)i先地位，因此通過(guò)加之后更便于該類(lèi)產(chǎn)品的利用，并可以提高日后應(yīng)用的多樣性。