選擇塑料桶的就是選擇塑料桶的原材料是否合格，我公司生產(chǎn)的塑料桶是采用100%高密度聚乙烯、聚等以原材料為主料，全新的原材料經(jīng)過注塑加工制造，產(chǎn)品堅(jiān)固耐用（包裝材料是全新的，使用二次回收的原材料）。

1.塑料桶以無縫隙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過多次測(cè)試證明，無防漏現(xiàn)象，效果達(dá)到；

2.桶內(nèi)、桶外光滑，有效的利用清潔；

3.塑料桶的封口、桶神都經(jīng)過了加厚的處理，這樣可以防止外部力量的碰擊，

4.發(fā)運(yùn)輸時(shí)方便，可使用相互套疊的方式，節(jié)省空間。

5.可在-30℃~65℃區(qū)間溫度內(nèi)正常使用。

我們都知道塑料遇高溫會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)，而長(zhǎng)期食用被乙烯污染的食物會(huì)出現(xiàn)頭暈、惡心、記憶力下降等癥狀，近些年通過對(duì)塑料制品的研究和人們長(zhǎng)期生活經(jīng)驗(yàn)的積累，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期食用塑料桶裝的調(diào)味料，如食用油、酒、醋和醬油等會(huì)給人體健康帶來不良影響。其次是常溫堆碼實(shí)驗(yàn)：用桶盛公稱容量的水，堆碼2只高，四面無依托，48小時(shí)后不會(huì)漏液現(xiàn)象。

塑料桶的主要加工材料是聚乙烯或聚，雖然聚乙烯、聚這兩種材料無，對(duì)人體健康沒有影響，但是在生產(chǎn)過程中還是會(huì)有少量的乙烯單體，如果長(zhǎng)期儲(chǔ)存，就會(huì)造成乙烯溶出，從而使桶內(nèi)的酒、醋、油等溶進(jìn)對(duì)人體有害的增塑劑，由于增塑劑作用是慢性的，不宜被人們察覺，因此很長(zhǎng)時(shí)間才被人們重視，而長(zhǎng)期食用這種溶進(jìn)增塑劑的食用油、酒、醋等食品就會(huì)給人體健康帶來很大的危害。我們的塑料桶主要是采用新型的聚乙烯材料生產(chǎn)的，它能有效的耐酸性，耐堿性腐蝕，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能適合各種危險(xiǎn)的液體的運(yùn)輸。

塑料桶的生產(chǎn)主要有擠塑和吹塑兩種形式，那么您知道這兩種方式有哪些區(qū)別嗎?下面塑料桶生產(chǎn)廠家來為您解答一下相關(guān)的知識(shí)，希望您能多些了解。 其實(shí)擠塑和吹塑的生產(chǎn)，就是生產(chǎn)的產(chǎn)品的容積率的大小，擠塑是生產(chǎn)的品級(jí)是小于1的指數(shù)，在MI獲得適量的熔體強(qiáng)度時(shí)，更寬MWD的這種品級(jí)比較適用于擠塑加工，他們具有超高的生產(chǎn)速度，使熔體斷裂趨勢(shì)大大的減少。如今塑料用品在我們身邊出現(xiàn)的越來越多，塑料桶生產(chǎn)廠家為何敢步步突擊。而吹塑是制造更小的容器的，這種加工是目前比價(jià)好的一種加工過程，它的整體過程中在去角方面是比較先進(jìn)的，經(jīng)過它加工后不需要在從新修理。所以一般用于各種包裝瓶子、化妝品、洗發(fā)液等。

塑料桶化工作為一種儲(chǔ)存容器發(fā)揮著重要作用

塑料桶化工作為一種儲(chǔ)存容器發(fā)揮著重要作用，而在加工的時(shí)候，有些因素會(huì)影響到它的強(qiáng)度，這是需要注意的。 一個(gè)因素是溫度，對(duì)塑料桶化工的加工來說，掌握好溫度是很重要的，這是因?yàn)闇囟葘?duì)塑料擠出及型坯的性能有明顯影響，提高擠出機(jī)溫度，可降低熔體的粘度，改善熔體的流動(dòng)性，降低功耗，提高螺桿轉(zhuǎn)速，而不影響塑料桶化工的混煉塑化效果。常見的冷卻定型塑料桶是一種從澆口時(shí)開始，到制品脫模為止，是注射成型工藝過程的后一個(gè)階段。然后是相對(duì)濕度，它會(huì)影響塑料桶化工的干燥速度，桶內(nèi)相對(duì)濕度低時(shí)，表面和干燥機(jī)內(nèi)水蒸氣壓力差大，干燥速度快，反之則慢。 還有一個(gè)因素是熔體壓力，熔體壓力高，促使塑化好，混料著色均勻，由其是高密度聚乙烯與低密度聚乙烯共混料，及著色反場(chǎng)，型坯上的晶點(diǎn)、云霧狀花紋減少，所以采取提高螺桿轉(zhuǎn)速來提高熔體壓力。