加工時可實現(xiàn)油墨刮刀的快速更換,切斷刀具結(jié)構(gòu)及工作條件;171/172切斷機床用刀具對相關(guān)的油墨刮刀、刀體及其附件的精度和互換性要求較高。由于采用定尺寸硬質(zhì)合金油墨刮刀，加工時可實現(xiàn)油墨刮刀的快速更換；刀具的結(jié)構(gòu)設計也考慮了在一定范圍內(nèi)的尺寸可調(diào)性，因此一種規(guī)格的刀桿可適用于多種規(guī)格管子(4 ”～10 ”)的加工，實現(xiàn)了一刀多用。由于該切斷刀具專用性較強，尺寸精度要求嚴格(平行度、垂直度、平面度誤差均在0.005～0.010mm 范圍內(nèi))，對硬度、耐磨性等性能指標的要求也很高，因此該機床投產(chǎn)以來，刀具一直依賴進口，不僅價格昂貴，耗費大量外匯，而且供貨周期長，難以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要。為此，從1994 年開始我們對切斷機床用刀具進行了國產(chǎn)化研制，并取得了成功。

　　油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。

　　機床采用主軸帶動刀盤旋轉(zhuǎn)(即刀具旋轉(zhuǎn))、工件靜止不動的加工方式，可避免采用工件旋轉(zhuǎn)加工方式的普通切斷機床加工時因管子不圓、壁厚不均等因素造成的振動，從而可減少因振動引起的打刀及對機床主軸的損壞。

　　印刷油墨刮刀四功能

　　油墨刮刀一般都是由具有彈性的聚酯塑料制成，生產(chǎn)制作時原材料呈液態(tài)，處理后經(jīng)過切片、分條、打磨得到光滑的成品。成批購進的油墨刮刀一般都是成卷的，印刷時要依據(jù)實際需要按照特定尺寸進行裁切。

　　油墨刮刀在印刷中具有4個功能：

　　1．刮、壓油墨使其透過絲網(wǎng)印版；

　　2．使絲網(wǎng)版印刷時與承印物接觸；

　　3．使絲網(wǎng)版與承印物表面相適應；

　　4．刮去絲網(wǎng)印版上剩余的油墨。

中油墨與油墨刮刀之間的微妙關(guān)系

中油墨與油墨刮刀之間的微妙關(guān)系 當進行故障檢測分析時,油墨有時容易被忽視,盡管這是在印刷中具有重要影響的因素很多時候操作人員不愿意提到油墨或避免談論油墨中的成份,因為這會給整個印刷帶來性質(zhì)上的更復雜(或他們覺得麻煩)的改變 油墨是由顏料粘合物和溶劑混合而成的.顏料提供出色彩粘合物使其可附著在承印物的表面,而溶劑則影響著從印版滾筒到承印物的轉(zhuǎn)接及油墨的干燥速度此外不同的添加劑也對油墨的性質(zhì)產(chǎn)性不同的影響,使油墨能夠印在不同的承印物或化合品上.而且還能影響油墨的稀稠度. 但因此油墨里的各種成份也會對油墨刮刀的工作帶來影響.比如色素添加過度的油墨容易損害刀刃,白顏料中含有的二氧化鈦成份是非常具有磨損性的，而含有金屬性質(zhì)顏料的油墨會很黏稠，而過干的顏料也會使摩擦的系數(shù)和損壞刀刃的風險大為增加.因此至少15- 20%的粘連劑/添加劑是有必要的.而色素添加過度的油墨應盡可能地避免使用. 同時粘連劑和添加劑本身也會具有不等的磨損性.過于黏稠會容易粘附在刀上,產(chǎn)生諸如刀線，出血或起泡等問題.而金屬油墨常常會帶來嚴重的磨損而導致刀線和出血等問題，這和金屬油墨中的容易粘俯在刀尖上的金屬碎屑和粘稠的添加劑有直接關(guān)系.