PE聚乙烯管冬季焊接的注意點

提高焊前預熱溫度

　　為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，PE聚乙烯管預熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm，增加為：坡口兩側(cè)各120mm，預熱溫度為100-120℃。溫度測量采用數(shù)字顯示紅外線測溫儀，并在距管口徑向100mm—120mm處測量，需測量均勻圓周上的8個點。預熱完成后應立即進行根焊道的焊接。

保證層間溫度措施

　　規(guī)范要求：焊條層間溫度≥80℃；其它焊道層間溫度≥60℃；為確保層間溫度，每層焊道焊接須緊湊，道工序完成后，立即進行下道工序。在每層焊道焊接前，需測量均勻圓周上的8個點。層間溫度低于規(guī)范要求時，采用火焰加熱器進行重新預熱，并保證纖維素焊條層間溫度≥80℃、其它焊道層間溫度≥60℃。加大預熱及層間溫度的采集，每道焊口預熱、每層焊道在施焊前的層間溫度須進行測量并記錄。

PE管材出現(xiàn)麻點的原因

有可能是因為設備機頭、機筒當中的原料因為經(jīng)過長時間加熱出現(xiàn)氧化變質(zhì)的情況，這樣在基礎的時候PE管材是會形成一些比較大的麻點或者是凹洞的，尤其是在一些不合格的管道生產(chǎn)當中添加了回用料出現(xiàn)的這一種現(xiàn)象是會更明顯的，那么再出現(xiàn)這一種情況的時候是需要更好的控制一下加工時候的溫度還有料子在機筒中的時間也是需要控制好的，在經(jīng)過快速的降溫或者定期的進行清理其改善效果也是比較明顯的。

PE管材出現(xiàn)麻點的原因

還有就是當料當中的水分含量比較高的時候在管材的表面也是比較容易出現(xiàn)一些氣泡的，那么等到在定型之后是會在表面形成一些麻點的，那么就需要我們需要對原料進行烘干處理從而降低當中的水分含量。

設備定型套當中的冷卻水量不均勻的時候也是會導致管材的表面出現(xiàn)一些麻點，出現(xiàn)這一種情況的主要原因就是隨著著管材口徑增加，再冷卻的時候所需要的水量也是越大的，這樣在形成一個完整水膜的時候是會比較困難的，所以當我們再遇見這一種情況的時候是需要適當?shù)膶M水管的水流量還有流道孔隙進行調(diào)整的，適當?shù)脑黾右幌滤髁坎⑶掖_保冷卻水均勻成膜可以解決問題。

PE給水管驗收工作

①pe給水管、管件、附屬設備到工地的檢查。②管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎。③管道支墩設置，井室等構(gòu)筑物的砌筑情況。④管道的彎頭、三通等管件的連接情況，采用金屬閥門的防腐情況。⑤管道穿越鐵路、公路、河流等工程的情況。⑥地下管道的交叉處理。⑦管道分段水壓試驗。⑧管道回填土壓實系數(shù)檢查記錄。⑨隨管道埋地鋪設的示蹤線及警示帶的記錄和資料。⑩管道消毒后水質(zhì)檢驗報告。