雙端面磨床的液壓疊加回路的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

   (1)通徑及連接尺寸

   一組疊加閥回路中的換向閥、疊加閥和底板塊之間的通徑、安裝尺寸必須一致，圖2中采用的是6mm通徑系列的疊加閥。

   (2)疊加閥安裝位置

   主換向閥應(yīng)該布置在疊加閥組的上面兼作頂蓋用，與油缸連接用的底板塊放在下面，疊加閥均安裝在主換向閥和底板之間，其順序按系統(tǒng)的動(dòng)作要求而定。疊加閥組回油孔在底板塊下方，直接回油箱。

   (3)溢流閥的選擇

   溢流閥通徑按系統(tǒng)液壓泵的總流量確定。

雙端面磨床的震動(dòng)送料盤，包括有震動(dòng)電機(jī)I和料盤2，料盤2設(shè)在震動(dòng)電機(jī)I上，料盤2的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)，料盤2的側(cè)壁上設(shè)有輸料通道3，料盤2的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道4，螺旋形軌道4的一端設(shè)在料盤2的底部5，另一端設(shè)在輸料通道3的端部下側(cè)。但雙端面磨床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面部已發(fā)生了很大的變化。料盤2的底部為平面。料盤2的側(cè)壁上設(shè)有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側(cè)壁面的帶有弧度的金屬片。

一種雙端面磨床專用四輥送料結(jié)構(gòu)，設(shè)有底座、膠帶、左絲輥、軸、軸承、蓋板、右絲輥、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、工件，其特征在于：底座呈水平放置，底座左側(cè)上方設(shè)有左絲輥，左絲輥內(nèi)部設(shè)有軸，軸通過軸承與左絲輥相連；工廠車間里不在需要大量的工人，工作人員只需坐在辦公室就可對(duì)工件實(shí)現(xiàn)檢測。左絲輥通過膠帶連接在右絲輥上，右絲輥下端連接有電機(jī)；在左絲輥與右絲輥上方設(shè)有蓋板，用于固定兩絲輥的上端；在兩絲輥的內(nèi)側(cè)設(shè)有上導(dǎo)板及下導(dǎo)板，工件通過上導(dǎo)板和下導(dǎo)板間的空隙前進(jìn)。