關(guān)于增壓缸上的機械密封技術(shù)的原理和要求

機械密封技術(shù)常用于增壓缸、增壓器、氣液增壓缸、氣液增壓器、增壓壓力機等設(shè)備行業(yè)。我們簡要分析機械密封技術(shù)在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用，機械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用非常廣泛。而機械密封技術(shù)關(guān)系到機械設(shè)備的安全使用，正常運行，因此我們要對其做嚴格處理。

機械密封的原理及要求：機械密封又叫做端面密封，它是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置，指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的的端面在液體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?！　?

機械密封的主要功能是解決端面密封困難的問題，使其得到良好的密封。它廣泛應(yīng)用于泵、釜、壓縮機、增壓缸等旋轉(zhuǎn)軸設(shè)備的密封。　　

機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。JRP并列式增壓缸的優(yōu)點：特殊的場合需要用到不同的增壓缸，因為每種增壓缸它都有它自身的特點，對于在空間要求比較小的使用場合，并列式增壓缸都可以快速有效的滿足用戶需求。其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面，以防止介質(zhì)泄漏。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

機械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關(guān)系。我現(xiàn)在用一個油氣隔離氣液增壓缸，總行程是100mm，增壓行程是15mm（預(yù)壓行程85mm），我想預(yù)壓行程走50mm就接觸到工件，然后增壓。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術(shù)要求，使機械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。將此技術(shù)應(yīng)用于增壓缸行業(yè)，可以有效改善增壓缸的密封性，使其獲得更好的密封性和更大的壓力！

氣液增壓缸磁性開關(guān)控制工作原理說明

磁性開關(guān)是利用磁鐵的感應(yīng)原理對磁場信號進行控制。

在氣液增壓缸應(yīng)用方面，磁性開關(guān)的主要作用就是檢查增壓缸活塞的運作情況，需要對缸筒加磁處理配合磁性開關(guān)感應(yīng)。

1、在增壓缸的磁環(huán)移動，慢慢靠近磁應(yīng)開關(guān)的時候，磁性開關(guān)的磁簧的片就會被感應(yīng)，進而使得觸電關(guān)閉，產(chǎn)生信號；

2、在氣液增壓缸的磁環(huán)離開感應(yīng)開關(guān)的區(qū)域時候，磁簧的片失去感應(yīng)的磁性，進而使得觸電斷開，就不會產(chǎn)生信號，這樣就可以進行檢查增壓缸活塞的位置移動情況，從而控制相應(yīng)的電磁閥動作。

?玖容氣液增壓缸的特點

玖容氣液增壓缸的特點如下：1、速度快(動作速度快且氣壓傳動穩(wěn)定)；氣源壓力指接入氣源大?。ň寥輼藴蕷庠磯毫?kg/cm2）注意事項：前桿和油缸直徑都加個小數(shù)點。2、易使用(出力調(diào)節(jié)容易，保養(yǎng)方便)；3、出力大(可達油壓機之高出力)；4、價格低(設(shè)備單價較油壓系統(tǒng)低廉)；5、易維護(維護較油壓系統(tǒng)簡便)；6、能耗低(實際能耗相當于油壓系統(tǒng)10%－30%)；7、無泄露(能量轉(zhuǎn)換方便，零內(nèi)漏)；8、不損模(沖壓力和行程在規(guī)定范圍內(nèi)可達到無級可調(diào))；9、安裝易(多種安裝方式，根據(jù)不同工作場合安裝)；10、軟著陸(沖壓軟到位技術(shù))；11、故障少(無油壓系統(tǒng)溫升之困擾)；12、空間小(占用空間面積比普通氣缸可小于50%以上)。