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因此注塑模具生產(chǎn)時品質的優(yōu)劣和模具精度級別對生產(chǎn)的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。
IMD是目前國際流行的表面裝飾技術,因為圖案在片材(片材是透明的)與TPU中間,IMD 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè),是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術??扇S變化,增加設計者的自由度,能設計出各種個性化造型的產(chǎn)品,適應時代發(fā)展的需求。
制作成本不菲,要求模具能經(jīng)久耐用,而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內(nèi)部組織和性能,是保證零件內(nèi)在質量的重要方法。
降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具,不像其他老替代制程需開多套模具,降低系統(tǒng)成本與庫存成本。制程簡化。有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,降低成本與工時,可穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。
需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程(增加成本和造成污染) 油墨等在產(chǎn)品的表面,時間一長的話就會被磨花或刮傷(降低產(chǎn)品的整體質量和外觀效果) 注塑成型后進行后續(xù)工作,造成良率下降等。
并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定,一般為4-8mm。主流道直徑應向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度,以便流道贅物的脫模。注塑模具生產(chǎn)廠家在制造注塑模具時和其他的產(chǎn)品一樣都有一套詳細的生產(chǎn)工藝和流程,注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具。