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MPP動(dòng)力管技術(shù)參數(shù)
MPP動(dòng)力管技術(shù)參數(shù):
1.產(chǎn)品顏色:MPP電力管橙色
2.產(chǎn)品長(zhǎng)度:一般為6m /件。如果客戶數(shù)量很大,為了降低成本(運(yùn)費(fèi)和焊接費(fèi),可以做成6-13m /件)。
3.原材料:PP粉(改性聚)是主要母料。
4,連接方式:對(duì)接采用熱熔焊接機(jī)進(jìn)行對(duì)接,熔接點(diǎn)約為200度,不大于220度。當(dāng)溫度達(dá)到時(shí),兩端可以對(duì)接。 (由于MPP管道的連接方式是熱熔焊接且焊接接頭不良,電纜可能會(huì)損壞或弄平,因此MPP功率管道必須使用新材料制成。)
5.產(chǎn)品名稱(chēng):MPP電力管又稱(chēng)MPP電纜管和MPP電力電纜保護(hù)管。
6.產(chǎn)品類(lèi)型:MPP動(dòng)力管分為普通型和加強(qiáng)型,加強(qiáng)型分為開(kāi)挖管和非開(kāi)挖管。所謂的MPP非開(kāi)挖管也稱(chēng)為MPP頂管,MPP支撐管和MPP牽引管。
7.其他配件:MPP電力管道可根據(jù)道路工程的要求配備管道枕,每1.5-2m放置一個(gè)管道枕。管枕起著固定和支撐的作用。如果不焊接,也可以進(jìn)行拼接。
CPVC電力管能不能做排水管
CPVC電力管可以用作排水管,請(qǐng)查看以下方面:
1.壓力
壓力看環(huán)的剛度是否與相應(yīng)的排水管相符,應(yīng)該差不多。小管子都在10KPA左右。如果管子稍大一點(diǎn),那肯定是行不通的。排水管的環(huán)剛度應(yīng)提高一級(jí)。
2.耐高溫
無(wú)需考慮耐熱性。
3.耐腐蝕性
CPVC電源管的防腐性有點(diǎn)差,考慮一下,電源管埋在地下,沒(méi)有水和空氣,防腐處理必須簡(jiǎn)單。排水,臟亂的水,空氣,濕度和氧氣腐爛。有關(guān)防腐的詳細(xì)信息,請(qǐng)參見(jiàn)相關(guān)管道的加工技術(shù)規(guī)格。
4.設(shè)計(jì)規(guī)格
按照設(shè)計(jì)規(guī)范,不能更換。
5.建設(shè)
在節(jié)省材料方面,少量的小管道可以用電代替,并應(yīng)注意隱藏的結(jié)構(gòu)。
綜上所述,可以選擇UPVC排水管作為排水管。 UPVC排水管是由單體與某些穩(wěn)定劑,潤(rùn)滑劑,填料等添加劑發(fā)生聚合反應(yīng),由無(wú)定形熱塑性樹(shù)脂制成的。除添加劑外,還采用與其他樹(shù)脂共混的方法,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。實(shí)用價(jià)值。熔體的粘度高,流動(dòng)性差。即使增加注射壓力和熔體溫度,流動(dòng)性也不會(huì)改變太多。
CPVC電源箱連接
CPVC電源箱連接:
1. CPVC電源箱連接采用插座或接口連接。
2. CPVC電源箱的連接表面應(yīng)標(biāo)有插入長(zhǎng)度標(biāo)記。將管道插入插座后,有必要確認(rèn)插入標(biāo)記是否正確且在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
3.在連接CPVC電源保護(hù)套之前,應(yīng)清除管套外部和橡膠圈內(nèi)部的污垢或其他附件,以利于連接并防止漏水。
回填:
1.管道隱蔽工程驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行溝渠土壤修復(fù),并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填充,以防止因管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成損失。
2.必須使用軟土回填CPVC電源保護(hù)套管周?chē)?/p>
3.回填物應(yīng)手動(dòng)填入溝渠,嚴(yán)禁機(jī)械回填。
4.回填質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)中的密實(shí)度要求。
MPP管焊接時(shí)要哪些注意事項(xiàng)
MPP管焊接時(shí)要哪些注意事項(xiàng)?
1)焊接面管材錯(cuò)邊不超過(guò)管材壁厚的10%。
2)氣溫低時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。
3)加熱壓力應(yīng)分階段控制,加熱時(shí)壓力稍大,吸熱時(shí)壓力較小。
4)當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
5)下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。
6)焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻,采用強(qiáng)制冷卻時(shí),將影響管材焊接質(zhì)量。
7)加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無(wú)油污和水,及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷,進(jìn)行焊接前,應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端 面的水,雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。
8)當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí),在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止,然后進(jìn)行管材加熱。
9)清潔管材端面時(shí),應(yīng)有人監(jiān)督,以防管材合攏夾傷手。
10)管材壁厚低于6mm時(shí),一般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。
11)操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。