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無卡旋切機(jī)的常見故障
產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)或常見故障 : 旋切的單板薄厚不勻稱
原因分析:
1、旋切刀不銳利;
2、 旋切刀的刀位過高或過低;
3、所旋切的木料過度干硬;
4、旋切歷程中刀床搖晃;
5、裝有電磁離合器的旋切機(jī)電磁離合器碳刷虛接。
清除方法:
1、從新刃磨旋切刀至銳利,連用油石打磨拋光;
2、再次調(diào)節(jié)旋切刀的刀位到適度具體位置;
3、采用干燥度適度的木料完成旋切,過干的木料可采取水焯或浸濕后旋切;
4、將各不銹鋼緊固件螺栓螺母查驗(yàn)并擰緊,將刀床兩邊的滑軌調(diào)節(jié)壓條與刀床的導(dǎo)軌滑塊之間的空隙調(diào)整到適度,但不要太緊了。
5、把電磁離合器的碳刷向下自動旋轉(zhuǎn)1-2圈。并在油盒內(nèi)注入清理的稀汽車機(jī)油。
無卡旋切機(jī)在使用時(shí)的故障
無卡旋切機(jī)在使用的時(shí)候經(jīng)常會遇到各種各樣的故障,今天和我們就隨著金輪機(jī)械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。
主要是因?yàn)榈吨本€度差、輥筒顫動量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴(yán)重、木料太細(xì)并彎度。
排除方法:繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具,查驗(yàn)刀刃的豎直度。木材過干或扎實(shí),電磁離合器碳刷虛接,刀臺兩邊壓條調(diào)節(jié)空隙不善。如輥筒顫動可查驗(yàn)滾動軸承是不是毀壞或徑向游隙過大,查驗(yàn)輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變,進(jìn)而危害板皮的平面度,若顫動應(yīng)及時(shí)性拆換新花輥或自主校核。假如刀的相對高度過低或刀縫很小,單雙輥和刀對木料的工作壓力過大,也可導(dǎo)致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。實(shí)際測量法請仔細(xì)觀察刀位測量法圖。
木料太細(xì)并彎折的具體情況下,無卡旋切機(jī)全過程中由于遭受工具有力的全自動進(jìn)給工作壓力,木料會被強(qiáng)制壓直并無卡旋切機(jī),當(dāng)原木被無卡旋切機(jī)出機(jī)器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。旋切機(jī)都是生產(chǎn)制造單板的首要設(shè)施之一,從某種程度上來講,比刨切機(jī)運(yùn)用得更普遍。原木在生張操作過程中或好長時(shí)間儲放常會有一邊向陽一邊向陰的特性,為此木料正反兩面的相對密度和干濕度水平不一樣,進(jìn)而造成無卡旋切機(jī)出的板面平面度進(jìn)而區(qū)別,因此選木料都是一個(gè)重要。
無卡旋切機(jī)壓力的調(diào)節(jié)
伺服無卡旋切機(jī)價(jià)格在生產(chǎn)加工木材的時(shí)候,因?yàn)槟静暮穸鹊牟煌?,所以需要常常調(diào)節(jié)壓力,只有調(diào)節(jié)壓力才可以控制機(jī)械的運(yùn)行速率,才可以展現(xiàn)出不同的效果。
可以使用三角尺靠住旋切機(jī)雙花滾的上部和內(nèi)側(cè),用直尺頂住單花滾的上面觀察三角尺下邊與直尺交接處的數(shù)值,皮子厚1.0mm-2.0mm時(shí)取35mm-36mm,如皮子厚度規(guī)格小于1.0mm以下時(shí)讀數(shù)值相應(yīng)加大,如皮子厚度規(guī)格大于2.0mm以上時(shí),讀數(shù)值相應(yīng)減小。數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)是膠合板生產(chǎn)流水線或單板生產(chǎn)線上的重要設(shè)施,關(guān)鍵用作將有卡軸旋切機(jī)旋切機(jī)剩下的(或扒圓后)木芯進(jìn)行再次運(yùn)用,將長度不一的木段,在一定直徑范圍內(nèi)的木芯旋切機(jī)成不同薄厚的單板,旋切直徑小。
如果要增加旋切機(jī)的壓力時(shí),要向兩側(cè)單箱和刀臺肩之間分別增加墊片;壓力減小時(shí),須減少墊片。
在伺服無卡旋切機(jī)價(jià)格的工作全過程中,有時(shí)板皮會發(fā)生不整平的狀況,這是怎么回事所造成的呢?
可能是刀平行度差,輥筒跳動量差,工作壓力過大,木材陰陽面比較嚴(yán)重,或是是木材過細(xì)并彎折這種緣故造成的。對于此事就需要再次修磨數(shù)控刀片,查驗(yàn)刃口的豎直度。金輪無卡旋切機(jī)提醒您,造成這種情況的原因是:刀位錯(cuò)誤,刀不銳利,刀縫過小或特大。假如輥筒跳動得話,能夠查驗(yàn)滾動軸承是不是毀壞或軸向側(cè)隙很大,及其查驗(yàn)輥筒橋軸部位是不是因木材彎折或扁圓形擠壓力大而形變,進(jìn)而危害板皮的平整度,假如跳動得話,則應(yīng)立即拆換新花輥或自主校準(zhǔn)。
假如刀的高寬比過低或刀縫過小,雙單輥和刀對木材的工作壓力過大,也可導(dǎo)致木材不規(guī)律形變而立即危害板皮的平整度。