旋切機(jī)的出現(xiàn)背景

    數(shù)控旋切機(jī)的出現(xiàn)不僅提升了生產(chǎn)制造單板的產(chǎn)品質(zhì)量和精密度，并且還進(jìn)一步提高了產(chǎn)品合格率和整機(jī)的自動化技術(shù)水平。旋切機(jī)都是生產(chǎn)制造單板的首要設(shè)施之一，從某種程度上來講，比刨切機(jī)運用得更普遍。旋切機(jī)是生產(chǎn)制造膠合板的關(guān)鍵設(shè)施之一，可分有卡旋切機(jī)和無卡旋切機(jī)，隨著高新科技的進(jìn)步羅馬數(shù)字伺服電機(jī)控制系統(tǒng)也應(yīng)用到旋切機(jī)生產(chǎn)中，近些年出現(xiàn)了數(shù)控旋切機(jī)，數(shù)控旋切機(jī)的出現(xiàn)不僅提升了生產(chǎn)單板的產(chǎn)品質(zhì)量和精密度，并且還進(jìn)一步提高了產(chǎn)品合格率和整機(jī)的自動化技術(shù)水平。數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)是膠合板生產(chǎn)流水線或單板生產(chǎn)線上的重要設(shè)施，關(guān)鍵用作將有卡軸旋切機(jī)旋切機(jī)剩下的(或扒圓后)木芯進(jìn)行再次運用，將長度不一的木段，在一定直徑范圍內(nèi)的木芯旋切機(jī)成不同薄厚的單板，旋切直徑小。

無卡旋切機(jī)常見故障之一---板皮不均勻分布

      我們常用的無卡旋切機(jī)經(jīng)常會遇到出現(xiàn)故障的現(xiàn)象今天我們就來了解一下板皮不均勻分布的這種情況。

     金輪無卡旋切機(jī)提醒您，造成這種情況的原因是：刀位錯誤，刀不銳利，刀縫過小或特大。木材過干或扎實，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩邊壓條調(diào)節(jié)空隙不善。

      排除方法：之后刃磨數(shù)控刀具至銳利，連用油石打磨拋光。當(dāng)?shù)段惶撸犊p稍大時，木料在無卡旋切機(jī)剩于不大的這時候會晃動，板面出顯簾子面圓形，并且木芯呈四方形或六菱形。木材過干或扎實，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩邊壓條調(diào)節(jié)空隙不善。當(dāng)?shù)段惶突虻犊p偏小時原木承受壓力的擠工作壓力比正常值無卡旋切機(jī)高幾成，旋出的板皮拉伸磨損超差而產(chǎn)生板面不不均。當(dāng)機(jī)器設(shè)備無卡旋切機(jī)時偶爾會跳出定時進(jìn)刀時進(jìn)時停的請況。平常只需把碳刷朝下翻轉(zhuǎn)一兩圈即可，如油盒內(nèi)缺油要注入整潔的稀汽車機(jī)油，以免離合片燒結(jié)工藝或離合器打滑。無卡旋切機(jī)木頭時只要刀臺有搖動量也會產(chǎn)生板面的不勻力差，調(diào)試簡單的方法是：將各防松螺絲零件螺釘查驗并扭緊，將兩旁壓條與刀臺的導(dǎo)軌滑塊兩者之間間隔設(shè)定為0.2----0.5mm,切勿無需調(diào)得太緊了。

        大家要及時了解這種情況，避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象發(fā)生。

無卡旋切機(jī)故障----板皮以及機(jī)械

      我們在使用木工機(jī)械的時候，經(jīng)常會用到無卡旋切機(jī)，下面我們就來了解一下它的其中的一些故障：

      板皮收尾處偏薄或者是偏后，先介紹偏薄的情況，造成他的原因是，刀太低、刀縫小，需正確調(diào)整刀位。木段直徑較小(通常在300毫米以內(nèi))時，在卡軸軸向力的功能下能造成彎度變型，因而有卡軸旋切機(jī)要配置防彎設(shè)備。然后就是偏厚的情況，偏厚并且卷曲，原因正好和太薄的原因想反，刀太高、刀縫大，也是需要正確調(diào)整刀位的；后就是機(jī)械費力的這個故障，主要原因是，機(jī)械工作部分缺少潤滑油導(dǎo)致，壓力過于大，而且刀位太高造成的，那么他的解決辦法就簡單一點，在缺少潤滑油地方添加潤滑油，將單輥和刀位調(diào)的準(zhǔn)確一點，就可以避免這樣的故障。

     如果大家還有不明白的地方，歡迎大家來電咨詢無卡旋切機(jī)廠家金輪機(jī)械進(jìn)行咨詢。