鄂式破碎機鄂板由動顎和靜顎兩個顎板組成，用來模擬動物的兩個顎板的運動，完成物料的破碎作業(yè)。顎板的磨損會影響顎式破碎機的工作效率。因此，為修復(fù)磨損的顎板，顎板磨損的具體修復(fù)方法：

1、 對材料進行抽檢。對每批來料進行抽查，并及時調(diào)整破碎機的主要參數(shù)，如夾角、偏心軸轉(zhuǎn)速、輸出功率、電機功率等，以適應(yīng)來料，減少材料性能波動較大時顎板的磨損。

2、 正確緊固顎板。注意緊固新安裝的顎板，確保鄂式破碎機鄂板與機體（動、靜態(tài)顎板）接觸順暢?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑料材料。活動顎板和靜態(tài)顎板的裝配要求是一個顎板的齒峰與另一個顎板的齒槽對準(zhǔn)，即活動顎板和固定顎板基本嚙合。

為提高顎板的使用壽命，開發(fā)了多種顎板材質(zhì)，如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素對高錳鋼進行改性處理，及對高錳鋼進行彌散強化處理，提高其初始硬度和屈服強度。此外，還研制了中錳鋼、低合金鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合等，均在生產(chǎn)中取得了較好的使用效果。

顎板是顎式破碎機內(nèi)部重要的組成部分，也是其主要的易損件，因為顎板是顎式破碎機工作時直接與物料接觸的部件。在破碎物料的過程中，顎板上的破碎齒會不斷受到物料的擠壓、研磨、沖擊，承受巨大的荷載極易磨損。因此，了解顎板材質(zhì)并學(xué)習(xí)如何將使用壽命延長、提高生產(chǎn)效率，應(yīng)該是很多顎式履帶移動破碎站生產(chǎn)廠家非常關(guān)心的問題。

鄂式破碎機鄂板的牙型和厚度都經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，鄂式破碎機鄂板的牙型和厚度都經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，并選用ZGMn13-4（Cr 1.50%～2.50%）高錳鋼材料。這種錳鋼韌性較強，盡管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特點，在顎板工作時承受的擠壓力使其在工作的過程中被不斷的擠壓硬化，從而實現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出使用極限才予以報廢，這在提高了破碎機產(chǎn)量的同時也延長了使用壽命而且降低了使用成本。

顎破工作過程中，物料與顎板直接接觸，顎板承受巨大的破碎壓力，尤其是對于一些硬度較高的物料。強大的作用力會導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動，從而加劇顎板的磨損，甚至脫落或折斷。

當(dāng)出現(xiàn)此種情況時僅僅依靠在顎式破碎機開機前將顎板的緊固螺栓擰緊是無法解決問題的，需要在顎式破碎機破碎板的工作過程中對于造成其松動、脫落的原因進行具體的分析并采用切實可行的方法予以解決。比如說可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力，延長顎板的使用壽命，提高顎式破碎機的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。另外，在需要更換顎板時，一定要從正規(guī)廠家購買，保證顎板的質(zhì)量。在顎破生產(chǎn)中，要注意設(shè)備的運行情況，遇到故障及時排除，保證設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。