真空復(fù)模手板制作小批量生產(chǎn)的操作步驟：

步：在制作CNC硅膠手板模型之前，需要制作原型。用CNC加工，SLA快速成型，或者3D打印出產(chǎn)品原型，

第二步：產(chǎn)品原型做好之后，用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備，

第三步：將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住，

第四步：將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠模具加速固化成型，

第五步：干化后，將硅膠模切開(kāi)，將原型從模具內(nèi)取出，硅膠模準(zhǔn)備完畢，

第六步：將產(chǎn)品所需要的液體樹(shù)膠材料注入硅膠模，抽真空倒料,干化后即可，出成品。

第七步：一個(gè)透明硅膠模使用壽命大約20模次。

手板模型真空硅膠復(fù)模的工藝流程

真空復(fù)模是一種常見(jiàn)的手板加工方式，其原理是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用塑膠材料進(jìn)行澆注，復(fù)1制出與原樣板相同的復(fù)1制件，主要用于塑膠手板小批量的定制，僅限于塑膠類(lèi)的手板，該項(xiàng)工藝有速度快、成本底的特點(diǎn)，大大降低了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險(xiǎn)。

真空復(fù)模加工有很多優(yōu)點(diǎn)，具體如下：

1.成本低廉，產(chǎn)品生產(chǎn)周期比較短。廢料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。  

2.適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn)，做出一個(gè)原版后就可以根據(jù)原版進(jìn)行，而CNC加工就需要車(chē)床一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行手板制作。

3.良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強(qiáng)度，便于切割分型。

4.加工失敗幾率小。只要原版沒(méi)有問(wèn)題，品自然也不會(huì)出錯(cuò)。

真空復(fù)模加工具有良好的重復(fù)性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動(dòng)性，配合真空脫泡，可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。

然而真空復(fù)模手板也有一些缺點(diǎn)，比如易縮水變形，因?yàn)榻?jīng)過(guò)高溫加熱再冷卻后就會(huì)收縮，從而導(dǎo)致變形，一般誤差在0.2mm左右。此外，真空復(fù)模手板一般只能耐60度左右的高溫，在強(qiáng)度和硬度方面也低于CNC手板。