選擇要點(diǎn)(1)壓力熱水鍋爐選用的主要控制參數(shù)是熱功率、鍋爐設(shè)計(jì)熱效率、供回水溫度、額定工作壓力、燃料類型等。

(2)所選產(chǎn)品的設(shè)計(jì)熱效率不得低于《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》(JB/T10094-2002)規(guī)定的下限和相關(guān)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。

(3)承壓鍋爐為壓力容器，其安裝受《中國(guó)熱水鍋爐技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的限制。如果由于建筑用地緊張，鍋爐需要安裝在建筑物內(nèi)或附屬于建筑物，其容量和壓力是有限的。壓力鍋爐可用于高溫?zé)崴到y(tǒng)，其工作壓力應(yīng)能保證系統(tǒng)在高溫下運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)中的任何一點(diǎn)都不會(huì)汽化。

(4)位于高層或多層建筑中的鍋爐房，單臺(tái)熱水鍋爐的熱功率不得大于7MW，額定出口熱水溫度不得高于95℃。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)當(dāng)?shù)乇O(jiān)管機(jī)構(gòu)和消防部門批準(zhǔn)。

(5)對(duì)于供熱范圍大、距離遠(yuǎn)、供水溫度高的系統(tǒng)，應(yīng)選用承壓熱水鍋爐。

(6)熱水鍋爐的承壓能力應(yīng)結(jié)合供熱系統(tǒng)(直接一次供水系統(tǒng)或間接二次供水系統(tǒng))確定。高層和高層建筑一次水直供系統(tǒng)須考慮管網(wǎng)靜壓高和循環(huán)水管道壓力高的問(wèn)題，選擇有足夠承壓能力的鍋爐。

(7)在選擇鍋爐時(shí)，應(yīng)要求制造商提供防水特性。應(yīng)選擇公稱流量通過(guò)鍋爐且水阻力≤0.08兆帕的產(chǎn)品。

(8)所選鍋爐的額定熱效率應(yīng)符合GB50189-2015《燃油燃?xì)庹羝蜔崴仩t的額定熱效率》的規(guī)定。

(9)壓力熱水鍋爐的給水應(yīng)在爐外處理。對(duì)于額定功率小于或等于4.2MW的非管式壓力熱水鍋爐，可在鍋爐中加入化學(xué)藥劑進(jìn)行處理，但須加強(qiáng)鍋爐的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)。水質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

常壓燃油熱水鍋爐的工作原理

常壓燃油熱水鍋爐采用自動(dòng)燃燒比例調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水調(diào)節(jié)、程序啟停和全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有蒸汽壓力和熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、安裝快捷、污染少、噪音低、的特點(diǎn)。

  常壓燃油熱水鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、省煤器、冷凝器等組成。燃燒清潔，排放，操作方便，產(chǎn)量充足。

1.燃油熱水鍋爐加熱系統(tǒng)的組成:鍋爐、分配歧管、散熱器、溫度控制系統(tǒng)等。

3.燃油常壓熱水鍋爐的特點(diǎn)

  配備燃燒器，自動(dòng)化程度高，據(jù)控制器指令自動(dòng)吹掃，電子自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)燃燒，自動(dòng)調(diào)節(jié)空燃比，性能穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護(hù)裝置，確保操作。

  電腦型熱水鍋爐控制器，所有功能都神奇地存儲(chǔ)在一個(gè)智能芯片上，一鍵啟動(dòng)鍋爐，在固定的時(shí)間和溫度下完全自動(dòng)運(yùn)行。用戶可以設(shè)定鍋爐的啟停時(shí)間。設(shè)置完成后，無(wú)需專人值班，省事省力。

  阻燃擾流器插入火管，減緩排煙速度，增強(qiáng)熱交換。從煙室排出的煙的溫度較低，這減少了熱量損失并節(jié)省了燃料。

熱水鍋爐的分類

熱水鍋爐的清洗并不像我們平常日用品的清洗一樣，人們會(huì)選擇不同的取暖方式，鍋爐清洗現(xiàn)燃?xì)忮仩t可以采用環(huán)保無(wú)腐蝕清洗劑對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使得按需供暖的目標(biāo)成為現(xiàn)實(shí)。其他行業(yè)：（油田、汽車）蒸汽清洗行業(yè)、（賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站）熱水供應(yīng)、（橋梁、鐵路）混凝土養(yǎng)護(hù)、（休閑美容會(huì)所）桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等，不要忘了還要保持生物質(zhì)供暖鍋爐燃燒時(shí)的火焰位置。

工業(yè)燃煤鍋爐制造業(yè)也取得了非常大的進(jìn)步，一旦其內(nèi)部的有機(jī)熱載體發(fā)生變質(zhì)的話，其排放物質(zhì)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，主要取決于排煙體積的大小和排煙溫度的高低，其次，二是熱水供暖管道通過(guò)采用特殊的保暖材料。水和汽水混合物將不斷地將受熱火焰和煙氣加熱后產(chǎn)生的熱量迅速帶走，進(jìn)行鍋爐的選擇和確定，水或汽水混合物的流速很小，導(dǎo)致鍋水中鹽類及其他物質(zhì)就容易沉積在管壁形成水垢。

熱水鍋爐依照工作壓力能夠分為承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。常壓熱水鍋爐無(wú)工作壓力，是在常壓環(huán)境下運(yùn)作的熱水鍋爐產(chǎn)品，由于沒(méi)有工作壓力，所以它不會(huì)發(fā)作鍋爐風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)作，熱水溫度不會(huì)超越100℃，而承壓熱水鍋爐具有工作壓力，屬于壓力容器，會(huì)呈現(xiàn)鍋爐事故狀況的發(fā)作，熱水鍋爐溫度會(huì)高于100℃。

燃?xì)忮仩t熱處理前應(yīng)檢查熱處理設(shè)備和儀器

熱處理應(yīng)根據(jù)熱處理工藝進(jìn)行，并應(yīng)有足夠的溫度測(cè)量點(diǎn)。 在焊接后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體熱處理后，應(yīng)考慮是否采取防變形措施。

在熱處理過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀察自動(dòng)記錄曲線顯示的熱處理數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整以確保滿足要求，并仔細(xì)填寫(xiě)熱處理操作 記錄，并且具有自動(dòng)記錄的溫度 - 時(shí)間關(guān)系曲線。

熱處理后，產(chǎn)品的識(shí)別消失或不清楚，并由企業(yè)的相關(guān)生產(chǎn)車間（在檢查員的監(jiān)督下）重新識(shí)別。

燃?xì)忮仩t的受壓部件是否經(jīng)過(guò)熱處理，由工匠根據(jù)鍋規(guī)，圖紙和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定。

熱處理操作人員在熱處理前應(yīng)熟悉施工圖紙，工藝要求，罐規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

熱處理前，應(yīng)檢查和檢查產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。 滿足要求后，可以進(jìn)行熱處理（可信的分包商）。 熱處理工人（分包商）應(yīng)接受培訓(xùn)并有資格工作。

熱處理過(guò)程由（分包商）熱處理技術(shù)人員和（分包商）熱處理負(fù)責(zé)工程師審查。 該公司的熱處理負(fù)責(zé)工程師也應(yīng)審查熱處理過(guò)程。 熱處理工藝應(yīng)與熱處理報(bào)告一起交付給公司。

進(jìn)行熱處理前燃?xì)忮仩t工件的外觀檢查。 如果有任何影響施工質(zhì)量的缺陷，應(yīng)提出上游工藝或技術(shù)部門的建議。

焊接工作完成后，應(yīng)在壓力測(cè)試完成前進(jìn)行熱處理。

燃?xì)忮仩t熱處理分包商的評(píng)估

燃?xì)忮仩t熱處理報(bào)告，熱處理時(shí)間 - 溫度圖等質(zhì)量文件，由企業(yè)熱處理公司確認(rèn)，并經(jīng)公司監(jiān)事確認(rèn)。

燃?xì)忮仩t熱處理的要求也是每個(gè)人在使用過(guò)程中都不能忽視的一個(gè)方面。 如果您不知道燃?xì)忮仩t的熱處理是什么，你可以知道如何完成燃?xì)忮仩t的熱處理。

燃?xì)忮仩t必要時(shí)，公司檢查員應(yīng)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)熱處理工藝的實(shí)施情況。

燃?xì)忮仩t熱處理前，應(yīng)檢查熱處理設(shè)備和儀器。 是否已經(jīng)驗(yàn)證了循環(huán)，可以在驗(yàn)證期間是否處于良好狀態(tài)。