蒸汽發(fā)生器熱量不均勻有哪些表現(xiàn)

蒸汽發(fā)生器蒸發(fā)受熱面是由并聯(lián)管組成的。其中個(gè)別管圈內(nèi)工質(zhì)焓增與整個(gè)平均焓增之比稱為熱偏差。蒸汽發(fā)生器的熱偏差是主要是由于鍋爐的吸熱不勻和流量不勻造成的。以下是河南蒸汽發(fā)生器廠家為大家介紹產(chǎn)生不均勻的原因：

1、蒸汽發(fā)生器的吸熱不均勻。

吸熱不均勻原因與燃燒器的布置、投運(yùn)方式和燃料種類等密切相關(guān)，爐膛溫度的分布不均勻就會(huì)造成爐膛各水冷壁的熱負(fù)荷強(qiáng)度不大。一般情況下、當(dāng)燃料種類相同時(shí)液態(tài)排渣爐要比固態(tài)排渣爐的熱負(fù)荷分布不均勻性要大的多。燃油爐比燃煤爐的熱負(fù)荷不均勻性要大，垂直管屏熱偏差要比水平圍繞管屏熱偏差很大。

直流蒸汽發(fā)生器吸熱不均勻與自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器吸熱不均勻特性不同。自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器具有補(bǔ)償熱度特點(diǎn)，能起著減少熱偏差的主要作用，而直流蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)發(fā)熱面中，對(duì)于吸熱量較多的管子，由于管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量多，容量較大使阻力增大從而使蒸汽管的流量會(huì)減小。相反、受熱弱的管子的流量卻反而增加。所以、直流蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)受熱面吸熱不夠均勻不但會(huì)引起熱偏差，而且還通過(guò)對(duì)流量不均勻的影響擴(kuò)大了熱偏差。

2、蒸汽發(fā)生器的流量不均勻。

蒸發(fā)受熱面并聯(lián)各管的流動(dòng)阻力不同和分配聯(lián)箱沿長(zhǎng)度的壓力變化，以及各管子之間的重位壓頭的不同均可引起流量不均勻。

①流動(dòng)阻力對(duì)熱偏差的影響。由于蒸汽管的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、長(zhǎng)度、管徑、粗糙度和彎曲度不同，其流動(dòng)阻力也不一樣，在壓差相同的條件下、阻力的大小將引起流量的不均勻。

②重位壓頭對(duì)熱偏差的影響。在垂直上升管屏中，由于管屏高度相對(duì)較大，當(dāng)并聯(lián)各管受熱不均勻時(shí)，密度就差得多，因而要考慮重位壓頭的影響。當(dāng)個(gè)別管子熱負(fù)荷偏高時(shí)，該管流量降低。但由于管中工質(zhì)密度減小，重位壓頭降低，會(huì)促使流量增大。因此、重位壓頭有助于減小熱偏差。

燃?xì)庹羝l(fā)生器水流的原理是一種強(qiáng)制循環(huán)熱水儀器　　

燃?xì)庹羝l(fā)生器重要的是運(yùn)行期間的安全。燃?xì)庹羝l(fā)生器運(yùn)行中嚴(yán)重的現(xiàn)象是發(fā)生器水汽化事故的發(fā)生，對(duì)燃?xì)庹羝l(fā)生器和循環(huán)系統(tǒng)的安全運(yùn)行構(gòu)成了極大的威脅。為了確保燃?xì)庹羝l(fā)生器的正常和安全運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中，我們應(yīng)始終注意燃?xì)庹羝l(fā)生器的狀態(tài)。接下來(lái)，我們將簡(jiǎn)要介紹燃?xì)庹羝l(fā)生器水汽化現(xiàn)象的主要表現(xiàn)。　　

燃?xì)庹羝l(fā)生器發(fā)生器水汽化的主要表現(xiàn)是什么?燃?xì)庹羝l(fā)生器壓力突然升高，安全閥啟動(dòng)，水和蒸汽從膨脹罐流出燃?xì)獍l(fā)生器有水沖擊噪音，管道振動(dòng)。燃?xì)庹羝l(fā)生器循環(huán)系統(tǒng)管道等發(fā)生水沖擊。燃?xì)庹羝l(fā)生器發(fā)生器水溫急劇上升，超溫報(bào)警產(chǎn)生超溫信號(hào)?！　?

以上是燃?xì)庹羝l(fā)生器發(fā)生器水汽化現(xiàn)象的表現(xiàn)。當(dāng)燃?xì)獍l(fā)生器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意燃?xì)獍l(fā)生器的運(yùn)行狀態(tài)，以確保燃?xì)獍l(fā)生器的正常安全運(yùn)行。　　

事實(shí)上燃?xì)庹羝l(fā)生器水流的原理是一種強(qiáng)制循環(huán)熱水儀器，其主要特征是水進(jìn)入前下集管，從前水冷壁管上升到上鼓(此時(shí)前水冷壁下降管被取消)，然后變成側(cè)水冷壁管下降管到側(cè)下集管，然后分配側(cè)水冷壁管上升到上鼓，然后從前對(duì)流管束下降到下鼓。幾個(gè)迂回的過(guò)程從上鼓的后端流向下鼓。強(qiáng)制循環(huán)發(fā)生器沒有省煤器。　　

燃?xì)庹羝l(fā)生器的結(jié)構(gòu)是自然循環(huán)，進(jìn)出水全部從上滾筒頂部接管。進(jìn)水由進(jìn)水分配管引導(dǎo)至前側(cè)和側(cè)部的下部集管，并由進(jìn)水壁管加熱。上滾筒的前端和后端在下降水流和上升水流之間的邊界處設(shè)有擋水板，擋水板僅阻擋滾筒的下橫截面。

1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，減少煙氣損失。影響廢氣熱損失的主要因素是廢氣溫度。廢氣溫度越高，廢氣的熱量損失越大。目前、大多數(shù)蒸汽發(fā)生器都配備有省煤器，半冷凝或全冷凝煙氣余熱回收裝置等煙氣余熱回收裝置，可以降低廢氣溫度、提高熱效率。

2、過(guò)?？諝庀禂?shù)的范圍值的波動(dòng)。當(dāng)殘留空氣系數(shù)過(guò)高時(shí)，相當(dāng)于將過(guò)量的冷空氣吸入爐中。過(guò)量的冷空氣的這一部分不參與燃燒，而是被白白地加熱和排出，并且廢氣的熱損失增加。如果進(jìn)入爐子的冷空氣繼續(xù)增加，如果溫度超過(guò)一定極限，爐子溫度將下降，不完全燃燒損失也將增加。當(dāng)過(guò)量空氣比率太低時(shí)，由于氧氣不足，燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。長(zhǎng)期嚴(yán)重不完全燃燒會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器受熱面積增大，影響換熱效率，煙氣損失將繼續(xù)增加。因此、通過(guò)合理地控制空燃比并使排氣熱損失和不完全燃燒損失降低哦來(lái)提高蒸汽發(fā)生器的熱效率是另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

3、嚴(yán)格控制發(fā)生器水質(zhì)和控制規(guī)模。發(fā)生器給水將包含各種雜質(zhì)和水垢物質(zhì)，例如鈣和鎂，并且發(fā)生器將不可避免地結(jié)垢。水垢的熱導(dǎo)率非常低，因此一旦表面被熱表面弄臟，發(fā)生器的排氣溫度將增加，并且由于熱阻的增加，排氣的熱損失也將增加。測(cè)試數(shù)據(jù)表明，在發(fā)生器受熱面上形成了1mm的水垢，廢氣的熱損失將增加2-4％。發(fā)生器受熱面的水垢越厚，熱阻越大，發(fā)生器的熱效率下降越多。發(fā)生器結(jié)垢不僅會(huì)降低發(fā)生器的熱效率，還會(huì)提高發(fā)生器受熱面的溫度，從而損壞受熱面，引起發(fā)生器發(fā)生故障。

如今、蒸汽在現(xiàn)代化生活中有著十分廣泛的應(yīng)用，而電加熱蒸汽發(fā)生器作為產(chǎn)生蒸汽的熱能設(shè)備更是功不可沒，用在餐飲食堂、酒店廚房、化工領(lǐng)域?qū)嵲谑墙?jīng)濟(jì)劃算。景宇在經(jīng)營(yíng)涉及的行業(yè)非常廣泛，混凝土養(yǎng)護(hù)、實(shí)驗(yàn)研究、高溫消毒清洗、生物化工、服裝整熨等等，每個(gè)行業(yè)所需要的蒸汽量都不一樣，景宇可根據(jù)客戶要求定制，那么、在使用蒸汽發(fā)生器的過(guò)程應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？

在使用蒸汽發(fā)生器的過(guò)程中每個(gè)客戶當(dāng)然都希望能夠?qū)⒊浞值睦谜羝麩崮芴岣哒羝|(zhì)量，下面景宇蒸汽專家就給大家介紹幾個(gè)提高蒸汽質(zhì)量的方法：

一、設(shè)備在使用過(guò)程中我們都會(huì)嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，蒸汽鍋爐使用也不例外，當(dāng)然還是為了保證其使用壽命的延長(zhǎng)，蒸汽鍋爐需要進(jìn)行一些保養(yǎng)。只有嚴(yán)格的操作規(guī)范和保養(yǎng)方法才能使得蒸汽鍋爐安全運(yùn)行，這是毋庸置疑的。