不銹鋼網(wǎng)帶有效寬度600MM，網(wǎng)帶鋼絲選用1.5MM左右，有一定的強度和耐用性。編織的空隙較大，便于從上下兩面都能霧化噴油到各個面上又不會是小的軸承跌落。網(wǎng)帶總周長約2900MM。有效霧化段的長度500MM左右，箱外入口軸承擺放段長度約為500MM，出口端約200MM長。

油液采用雙過濾方式，油箱內(nèi)分兩個區(qū)間，之間有初步過濾網(wǎng)，經(jīng)過過濾的油在油泵的入口又有一層精密過濾。使霧化后噴到軸承表面的油是潔凈的。

需涂油工件在輸送帶的托帶下，依次通過涂油室而完成涂油工作。設備由傳動系統(tǒng)、儲油箱、機油泵、輸油管、霧化噴嘴等組成。工作時由機油泵在儲油箱抽取防銹油，經(jīng)管道送入涂油室，再有布置在涂油室上下的霧化噴嘴噴出，均勻地噴涂在由輸送帶托帶經(jīng)過的工件上，而多余的防銹油經(jīng)回油槽回到儲油箱進行從復使用。通過式涂油機采用專用霧化噴嘴對工件進行涂油；霧化涂油機；通過防銹油和壓縮空氣相結(jié)合產(chǎn)生油霧化使工件表面均勻涂上一層油膜；涂油效果可以通過調(diào)節(jié)閥門來調(diào)整到避免工件積油。

通過式涂油機應用領域：通過式涂油機主要應用在鋼鐵、機械等行業(yè)。 通過式涂油機采用隨主機在線布置，占地小，鋼帶靜電涂油后即可上卷取設備，新舊設備均可采用。由于涂油效果好，在冷軋行業(yè)中得到認同，價格比進口機低得多，逐步得到眾多廠家應用。比其它涂油方式具有明顯的節(jié)油效果(單面鋼板表面涂油量200-3000mg/m2)，降低了防銹油的成本，并且提高了防銹能力，延長了鋼帶的防銹時間，工作安全可靠且不污染環(huán)境。 與傳統(tǒng)的輥式涂油機相比，通過式涂油機具有涂油均勻，節(jié)約用油，工作可靠及不污染環(huán)境等優(yōu)點。