穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

 該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

 1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

 2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

 3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

 4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

 5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

 6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關(guān)系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會。

1、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個關(guān)鍵問題

 1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設(shè)備既是一個獨立的機械設(shè)備，又與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備密不 可分，它的運行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，穩(wěn)定土拌和站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平衡。

 2、解決好與廠拌設(shè)備配套機械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；攪拌罐車是否該添加機油的判斷，可以通過水泥攪拌車機油尺中取出少量機油滴在機油試紙上，然后靜止放置一個晚上，等待上面的機油在試紙上完全擴散。捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)

骨料配料系統(tǒng)

該系統(tǒng)由平皮帶輸送機、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續(xù)自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。

粉料系統(tǒng)

該系統(tǒng)由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續(xù)工作。

攪拌系統(tǒng)

采用雙臥軸強制式連續(xù)推進攪拌方式，該主機具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時間短等特點。

成品系統(tǒng)

由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。

控制系統(tǒng)

電腦調(diào)頻自動控制性能穩(wěn)定，工作可靠，對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作時即可完成。