螺旋絲桿升降機(jī)使用久了可能就會生銹，在使用過程中以內(nèi)各種各樣的原因，機(jī)器難免會生銹，我們?nèi)绾翁幚磉@些煩人的鐵銹呢？

      我們知道螺旋絲桿升降機(jī)的殼體多為鑄鋼材質(zhì)，絲桿多采用40Cr，這些材料在空氣中遇到潮濕空氣等發(fā)生氧化就會生銹，這就需要我們在平時使用中要注意檢查及時維護(hù)。對于已經(jīng)生銹的設(shè)備我們可以采用以下幾種方法進(jìn)行除銹：

      對于生銹不嚴(yán)重的可以采用沙皮紙打磨除銹再涂抹防銹油來處理，次方法不足之處就是沙皮紙對絲桿升降機(jī)本身的損耗較大，高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對螺旋升降機(jī)進(jìn)行打磨去銹的一種方法，優(yōu)點對材質(zhì)損害小，但是水對電子設(shè)備有一定的損害，適用于那種可拆卸類型的螺旋升降機(jī)。這種硬化的狀況是該工藝的一部分，因而隨后對滾壓絲桿進(jìn)行的任何熱處理過程都會發(fā)生退火效應(yīng)。

絲桿升降機(jī)移位補(bǔ)償常用于單項精度的誤差補(bǔ)償

絲桿升降機(jī)的絲杠螺母傳動是實現(xiàn)直線運(yùn)動的一種最常見的機(jī)構(gòu)。絲杠與螺母的配合很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設(shè)備正常工作。因此，在設(shè)備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。為了保證蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求，新裝或大修時，應(yīng)對蝸桿箱體進(jìn)行裝前檢查。　　移位補(bǔ)償常用于單項精度的誤差補(bǔ)償。

1.絲桿升降機(jī)軸向竄動的補(bǔ)償：首先應(yīng)測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置：再測量出推力軸承的端面圓跳動誤差及其點位置最后使軸承定位端面的點移位，以便和推力軸承端面圓跳動的點裝配在一起，就可減小軸向竄動的誤差量。

2.絲桿升降機(jī)徑向圓跳動的補(bǔ)償：對于軸上裝配的零件，例如齒輪、蝸輪等件，應(yīng)先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動值，并分別確定出點處的位置。裝配時，將兩者徑向圓跳動的點移動調(diào)整，使其處于相差180°的方向上，以相互抵消部分徑向圓跳動誤差。裝配滾動軸承時，可以將軸頸徑向圓跳動的點和滾動軸承內(nèi)孔徑向圓跳動的點裝在同一位置處。絲桿在絲桿升降機(jī)中扮演著非常重要的角色，因為絲桿的運(yùn)動，才使得絲桿升降機(jī)可以將物品進(jìn)行舉升、提升、平移甚至翻轉(zhuǎn)的動作，哪怕是螺母運(yùn)動形式的絲桿升降機(jī)，也是需要螺母在絲桿上進(jìn)行運(yùn)動。為了降低絲桿升降機(jī)主軸前端的徑向圓跳動值，可以使前、后軸承處各自產(chǎn)生的徑向圓跳動點位于同一軸向平面內(nèi)的主軸中心線同側(cè)，并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。

絲桿升降機(jī)絲杠主軸的保養(yǎng)

絲桿升降機(jī)絲杠主軸保養(yǎng)：降低軸承的工作溫度，經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有，油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑。

在使用這兩種方式時要注意以下幾點：

1、螺旋絲桿升降機(jī)在采用油液循環(huán)潤滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分

2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反，絲桿升降機(jī)只要填充軸承空間容量的百分之時即可。

      循環(huán)式潤滑的優(yōu)點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱，而且能夠把螺旋絲桿升降機(jī)組件的一部分熱量給以吸收。

      對于絲桿升降機(jī)絲杠主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式

          絲桿升降機(jī)可以按照程序控制和調(diào)節(jié)升降或推動高度，可以由電機(jī)或其他動力直接驅(qū)動，也可以手動操作。用絲桿升降機(jī)要注意軸轉(zhuǎn)速嗎?應(yīng)考慮絲桿升降機(jī)的載荷。

          確定絲桿升降機(jī)的速度比。螺旋提升機(jī)的速比一般分為正常轉(zhuǎn)速和慢速轉(zhuǎn)速，需要根據(jù)實際使用情況進(jìn)行計算和確定。確定螺旋升降機(jī)與電機(jī)之間的連接方式。螺旋升降機(jī)的頭部類型有圓柱形、法蘭形、螺紋形和平頭形。

　　當(dāng)環(huán)境溫度低于攝氏零度時，由于潤滑油粘度變化的影響，整機(jī)效率將下降，因此要選擇合適的驅(qū)動源。絲杠升降機(jī)的軸轉(zhuǎn)速要做好調(diào)整。