對于一些專業(yè)的扒渣機維修人員來說，想要確保扒渣機使用沒有問題，從開機開始，到后期的停機保養(yǎng)，都不是隨隨便便操作的，還是有一定的操作竅門的，那么對于扒渣機來說，什么樣的開機過程比較好呢？下面給大家做相關(guān)的介紹。

       首先要做好開機前的檢查工作，對于扒渣機的個個系統(tǒng)都進行檢查一下，像電源系統(tǒng)，要查看電器及其連接線路是否燒損、松脫，并及時進行修復(fù)更換。液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應(yīng)緊固，無明顯滲漏現(xiàn)象，液壓油位應(yīng)符合規(guī)定，油量約占油箱總?cè)莘e的1/2至4/5之間。液壓油次要在扒渣機工作100小時后更換，第二次更換不能超過使用450小時，以后至少每年更換一次液壓油。液壓油濾芯應(yīng)同時更換，保證油箱的清潔程度。

       其次具體開機的時候，要先啟動其主泵，待主泵啟動之后，才可開始啟動風(fēng)機，這兩個都啟動完成之后，扒渣機就可以正常運行了，不過為了保證其可以正常工作，并延長其使用壽命，當啟動好主泵和風(fēng)機之后，少要再等待十秒鐘的時間才可以使用扒渣機進行開采挖掘工作。

       后基本上做到以上的工作，開機工作就順利完成了，切記檢查當中如果出現(xiàn)問題和異常情況，都需要及時處理。嚴格按照正確的步驟來執(zhí)行，以免因為操作不當而造成扒渣機損壞，從而延誤工程開采。

軸承是扒渣機的重要部件之一，可以有效支撐扒機旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)。有時候扒機某個部件壞了，或者是定期檢查扒機時，就需要重新拆卸及安裝軸承。通常這個拆卸及安裝都有一定的技巧，如何處理？

　　1、檢查扒機時，要把各個零部件都拆卸下來，挨個挨個仔細檢查，所以這就不可避免地需要拆卸軸承。我們拆卸軸承時需要使用專業(yè)的拆卸工具來操作，而且操作人員技術(shù)要到位，否則在拆卸過程中損壞軸承的。

　　2、拆卸裝載機軸承時，使用的工具很多，這些拆卸工具要按規(guī)定使用，切記：在任何情況下，都不準用錘子敲擊，否則將導(dǎo)致事故或故障。這一點希望大家記住。

　　3、拆卸裝載機軸承靜配合的套圈時，只能將拉力加在該套圈上，不得通過滾動體拉拔套圈。

　　4、當拆卸完軸承，仔細檢查完零件設(shè)備后，或者維修完零件后，我們就需要再重新進行安裝。如果軸承有灰塵，那么我們要清洗干凈，畢竟灰塵對軸承有害，建議用或苯作軸承清洗液。

　　5、如果全新的精密儀表軸承，和用于高速旋轉(zhuǎn)軸承需要安裝時，我們需要用清潔的清洗油把防銹油洗去，才能安裝。注意因為把軸承的防銹油都清洗干凈了，要立馬就安裝上，因為長時間放置，軸承容易生銹。

　　當我們給扒渣機重新安裝軸承時，應(yīng)特別注意安裝位置，要裝得正確，以減少兩端面的過量間隙，否則軸承在使用中，將過早磨損。

扒渣機發(fā)動機發(fā)動后檢查項目如下:

(1)注意柴油機和傳動系統(tǒng)是否有不正常響聲，如有，應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動機，找出原因后再開車。

(2)操作臺上各儀表的工作是否正常，讀數(shù)是否正確。

(3)排除鳳包內(nèi)積水，檢查低壓警報器的工作是否正常。

(4)檢查吸氣、排氣及各油氣系統(tǒng)有無泄漏，觀察廢氣煙色是否良好。

(5)檢查變速箱油面的高度，方法如下:施加制動，將變速器撥在高速檔、使柴油機高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，直到變速箱內(nèi)油溫上升到9090時，將變速手把撥回中位，擰開管蓋，用油檢查油面高度，如果油面過高，通過底部的排油孔，將油放至規(guī)定的高度;如果油不足，應(yīng)加入同規(guī)格的機油至指示高度。

(6)檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作是否可靠，其液壓系統(tǒng)有無泄露。

(7)檢查制動器的工作是否可靠，施、放是否自如，并觀察發(fā)動機的溫度、氣壓、油壓等情況。

(8)關(guān)閉發(fā)動機后，再次檢查冷卻系統(tǒng)、變速箱及各個油、氣系統(tǒng)有無泄漏。