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板式換熱器反沖酸洗法。

1反沖-酸洗法的系統(tǒng)構(gòu)成。

對(duì)于板式熱交換器來(lái)說(shuō)，機(jī)械清洗主要是拆卸熱交換器，用人工方法去除熱交換面的污垢層，重新組裝。該方法只能在熱交換器完全脫離熱交換系統(tǒng)時(shí)采用，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，重新組裝時(shí)，熱交換器的夾緊尺寸要求高，難以把握的同時(shí)，熱交換片之間的密封墊容易損壞，對(duì)設(shè)備的維護(hù)不利。發(fā)電廠板式換熱器清洗報(bào)價(jià)

該方法不僅可以使熱交換器在不脫離熱交換系統(tǒng)時(shí)清洗，避免拆卸的麻煩，而且方法簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，周期短，效果快，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低。由酸洗槽(9)、酸洗泵(10)及其輔助管道、閥組成。反沖洗法是利用高壓水產(chǎn)生的壓頭，反沖擊熱交換面的水垢層，脫離熱交換器，排出循環(huán)系統(tǒng)。

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熱交換器清洗的作用和目的。

1.恢復(fù)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)引起的突發(fā)情況，有時(shí)個(gè)別設(shè)備或局部配管線結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

對(duì)于此時(shí)的情況，主要是快速清除污垢，保證生產(chǎn)裝置能夠正常運(yùn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。發(fā)電廠板式換熱器清洗報(bào)價(jià)

2.恢復(fù)裝置的生產(chǎn)效率。例如，水垢導(dǎo)致熱交換器傳遞熱系數(shù)減少，管道流通面積減少，流通阻力增大，能源、物質(zhì)等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。此時(shí)，通過(guò)清洗去垢，恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。

物理清洗和化學(xué)清洗各有優(yōu)缺點(diǎn)，具有良好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通常結(jié)合兩者來(lái)獲得更好的清洗效果。對(duì)化學(xué)清洗方法來(lái)說(shuō)，清洗劑的選擇對(duì)清洗效果有顯著影響。洗滌劑的選擇。工業(yè)清洗劑的選擇原則。我有很好的去污能力。對(duì)清洗對(duì)象沒(méi)有不良影響、質(zhì)量穩(wěn)定。價(jià)格很便宜。

常用的化學(xué)清洗劑。

(1)利用溶解作用去除污垢的洗滌劑(包括水和)

(2)利用表面活性作用去除污垢的表面活性劑清洗劑(陽(yáng)離子、陰離子、非離子、離子表面活性劑等)

(3)利用化學(xué)反應(yīng)去污的化學(xué)洗滌劑(酸、堿、鹽、氧化劑等)。

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做好對(duì)人身的各種保護(hù)。護(hù)目鏡、毛巾、面罩、橡膠手套、耐酸堿性工作服、耐酸堿膠鞋等。準(zhǔn)備好工具，如扳手、鐵絲、膠皮、鉗子等。移除或有效隔離預(yù)洗機(jī)的所有儀表和未進(jìn)行清洗的部分。在技術(shù)和安全方面與施工人員進(jìn)行交底，使他們了解清洗系統(tǒng)，操作程序，清潔劑的性能，以及各種安全施工措施。發(fā)電廠板式換熱器清洗報(bào)價(jià)

水洗。

將清洗液排出，在溶解槽中加入清水進(jìn)行水沖洗，啟動(dòng)循環(huán)泵，使整個(gè)系統(tǒng)充滿清水，直到水中沒(méi)有明顯的污物時(shí)才結(jié)束沖洗。

接著邊補(bǔ)水邊排放到PH值在7左右時(shí)，打開排放閥，盡可能地排出設(shè)備內(nèi)的水，直至清洗結(jié)束。壓縮機(jī)的空氣吹干后。移除連接管接頭，連接壓縮空氣。打開冷油排空閥門，利用壓縮空氣反復(fù)吹干設(shè)備內(nèi)部和外部。