抽真空的目的。電冰箱制冷系統(tǒng)在充灌氟里昂12（R12）之前，必須嚴(yán)格地進行抽真空處理。其目的有二：一是排除系統(tǒng)中的不凝性氣體（如氮氣）。因為不凝性氣體與氟里昂氣體混合后絕熱指數(shù)會增大，當(dāng)受到壓縮機壓縮時會使冷凝壓力、冷凝溫度，并導(dǎo)致金屬、氟里昂和油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。引起腐蝕和破壞潤滑，造成壓縮機壽命降低。二是排除系統(tǒng)中的水分。從而有效地避免凍堵的發(fā)生。

抽氣時，先開動真空泵，再打開三通閥V1，待系統(tǒng)內(nèi)的真空度達到真空壓力表指針在紅色真空范圍內(nèi)低處，即760毫米柱后，仍繼續(xù)使真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上。然后先關(guān)三通閥V1，再關(guān)掉真空泵。

2）雙側(cè)抽氣則是從高壓、低壓兩側(cè)同時進行抽真空：兩個抽氣接管分別從壓縮機殼上的工藝管與過濾器端部引出。用一個三通抽氣接管，二端分別接壓縮機工藝管和干燥過濾器的進口端，另一端接帶有真空壓力表的三通閥V1，真空泵的抽氣管與三通閥相接。抽氣時的操作步驟與單側(cè)抽空相同。

抽應(yīng)先檢查設(shè)備漏氣情況?；蜃陨沓闅夥āＱb接完畢后，關(guān)閉抽氣閥V1，接通電源、起動真空泵，待真空壓力表指針指向760毫米柱后，切斷電源，觀察并記錄指針回升的快慢程度與說刻度。確證指針無回升、真空泵無漏氣后才打開V1，對系統(tǒng)抽氣。

檢查系統(tǒng)是否漏氣。對系統(tǒng)抽氣5分鐘后，關(guān)閉真空泵，若真空壓力表指針回升情況與以前相同，表明系統(tǒng)不漏氣。反之，要進一步檢查。

毛細管作節(jié)流裝置的特點

1、毛細管由紫銅管拉制而成，結(jié)構(gòu)簡單，造成方便，價格低廉。

2、沒有運動部件，本身不易產(chǎn)生故障和泄漏。

3、具有自動補償?shù)奶攸c，既制冷劑在一定壓差下，流經(jīng)毛細管時的流量穩(wěn)定的，當(dāng)制冷負荷變化，冷凝壓力PK增大或蒸發(fā)壓力PO降低時，△P值增大，制冷劑在毛細管內(nèi)流量也相應(yīng)增大，以適應(yīng)制冷負荷變化對流量的要求，但這種補償?shù)哪芰^小。

4、制冷壓縮機停止運轉(zhuǎn)后，制冷系統(tǒng)內(nèi)的高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力可迅速得到平衡，再次起動運轉(zhuǎn)時，制冷壓縮機的電動機起動負荷較小，故不必使用起動轉(zhuǎn)矩大的電動機，這一點對半封閉和全封閉式制冷壓縮機尤其重要。