如何拆裝軸向柱塞泵

1、在進行軸向柱塞泵裝配時，要明晰安裝順序。先裝前泵體和中間泵體，裝好配流盤后再裝上彈簧、套筒、鋼球、壓盤、柱塞；變量機構(gòu)安裝好后固定斜盤，利用螺栓把泵體和變量機構(gòu)連接在一起，這樣就完成了軸向柱塞泵的安裝過程。

2、拆解軸向柱塞泵時，先拆下變量機構(gòu)，然后注意觀察各組織元件的構(gòu)成作用，依次取出柱塞、壓盤、套筒、彈簧、剛球等，在拆解過程中要小心翼翼，不要損傷元件。

3、拆解軸向柱塞泵時，可輕輕敲打泵體，取出缸體，取掉螺栓分開泵體為中間泵體和前泵體，這對柱塞泵是否能完好拆解起到了很大的作用。整個過程中要謹(jǐn)慎對待，不可操之過急。

4、如果在拆解安裝軸向柱塞泵時遇到元件卡住無法安裝的情況，一定要及時請指導(dǎo)老師前來安裝，不可盲目拆解，造成軸向柱塞泵元件損壞無法安裝。

氣動柱塞泵與往復(fù)式泵的區(qū)別

在液壓行業(yè)中，與氣動柱塞泵相似的東西有很多，但功能不同。往復(fù)泵與氣動柱塞泵相似，但功能不盡相同。但是我相信大多數(shù)人不知道氣動柱塞泵和往復(fù)式泵的區(qū)別，所以他們在工作時會遇到很多麻煩。接下來，我們將介紹氣動柱塞泵與往復(fù)式泵的區(qū)別。

1、氣動柱塞泵壓力連續(xù)，流量可調(diào)大。密封性好。

2、往復(fù)泵壓力為脈沖式，適用于小流量，且不可調(diào)。高密封要求不適用。

3、往復(fù)泵包括活塞泵和氣動柱塞泵。適用于輸送各種低流量、高壓力的介質(zhì)。

4、往復(fù)泵是通過活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運動，使缸內(nèi)工作容積交替增減來輸送液體或?qū)ζ浼訅?。根?jù)往復(fù)部件的不同分為活塞泵、氣動柱塞泵和隔膜泵三種類型。

變量柱塞泵在液壓行業(yè)中使用極其廣泛，但使用久了也難免會出現(xiàn)一些故障，多了解變量柱塞泵的常見故障以及故障發(fā)生后的檢查和維修方法，能夠更好更快的修理好變量柱塞泵的常見故障。下面氣動柱塞泵廠家將為大家詳細的介紹變量柱塞泵的振動和噪音、變量柱塞泵過度發(fā)熱以及變量柱塞泵漏油的原因。

1、振動和噪聲

振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。

（1）機械振動和噪聲

如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。

（2）管道內(nèi)液流所產(chǎn)生的噪聲

進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。

2、液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因

（1）機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱。

（2）液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。

3、漏油柱塞泵漏油主要有以下原因

（1）主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；

（2）內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；

（3）泄油管過細過長，使密封處漏油；

（4）泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；

（5）變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動，密封破損；

（6）鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。