故用離散單元法來分析具有離散性質(zhì)的物質(zhì)有很大的優(yōu)越性。鋼丸顆粒流可看作離散的運動介質(zhì),將每個鋼丸顆?？闯瑟毩⒌膯卧M行數(shù)學(xué)建模并進行仿1真分析,可得到整個連續(xù)的鋼丸顆粒流的運動特性。仿1真采用HertzMindlin無滑動接觸模型,鋼丸顆粒的運動方程運用牛頓第二定律建立。無滑動接觸模型離散單元法的核心是接觸模型,其本質(zhì)就是對固體顆粒在靜態(tài)時的接觸力進行模擬,分析接觸力之間的彈塑性力學(xué)結(jié)果。1、模具業(yè)：一般來講，模具多是鑄造的較多，而模具本身就要求平滑，拋丸清理機械是可以根據(jù)不同的要求進行拋光處理，不會損壞模具的原有外形和使用性能。對于不同的仿1真對象,必須建立不同的接觸模型,EDEM中接觸模型主要包括6種接觸模型,仿1真采用HertzMindlin無滑動接觸模型。

不銹合金鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的對用于航空發(fā)動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應(yīng)用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。3、軸承廠：軸承是由模具壓制而成，表面較光滑，但是，有時還是有些雜質(zhì)或是毛刺，這也需要清理，這時拋丸清理機械就派上用場了。

鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，正確選擇鋼丸是提高工作效率的關(guān)鍵，鋼丸硬度高，工件的清理效果好，相對于的消耗就少，所以，鋼丸的使用時，要根據(jù)工件的材料及硬度，才選擇合適的鋼丸，這樣才能提高鋼丸的使用壽命。正確選擇鋼丸要注意以下幾個問題：確定鋼丸主要是看你要清理工件的種類，鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬；與傳統(tǒng)磨削方法相比，超高點速磨削的成型機理更為復(fù)雜，由于變量角度的存在其磨削幾何學(xué)，鋼絲切丸磨損特性等與常規(guī)磨削方式有很大的區(qū)別。

作為磨料之一的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中必定會比較復(fù)雜，就拿鋼丸來說，是現(xiàn)在市場中磨料行業(yè)使用比較多的產(chǎn)品，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等鋼丸由激冷鐵粒制成的磨料，激冷鐵粒迫使鐵水通過蒸汽噴流制得。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。碳含量應(yīng)適中，硅、錳可以提高鋼砂的強度、硬度，所以要盡量高一些。作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。