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氣體滲碳爐廠家服務(wù)至上「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 14:07  







爐罐輕微開(kāi)裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久,又很快損壞,這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件,溫度較高,滲碳爐可達(dá)950一l000度,爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩?,這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。  結(jié)構(gòu):滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。滲碳爐爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。2)二位式調(diào)理--它只有開(kāi)、關(guān)兩種狀態(tài),當(dāng)高溫爐爐溫低于限給定值時(shí)執(zhí)行器全開(kāi)。爐襯是由0.6g/cm3高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。爐蓋升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、齒輪泵等部件組成,當(dāng)開(kāi)啟爐蓋 時(shí),只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。



滲碳爐由于運(yùn)行溫度沒(méi)有其它熱工設(shè)備那么高,對(duì)于耐火材料的要求也有區(qū)別,今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料,如果您有這方面的疑問(wèn),希望以下內(nèi)容能為您提供參考。

滲碳爐這些熱工設(shè)備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣,一般用鋁硅系耐火材料。

滲碳爐熱工設(shè)備爐襯用耐火材料的個(gè)顯著發(fā)展趨勢(shì)是保溫節(jié)能。因此,輕質(zhì)保溫耐火材料就顯得越來(lái)越重要。一般使用輕質(zhì)黏土磚、硅藻土磚,現(xiàn)在輕質(zhì)耐火纖維氈,輕質(zhì)涂料和輕質(zhì)澆注料,一般輕質(zhì)耐火材料的強(qiáng)度比較低,因此向高強(qiáng)輕質(zhì)耐火材料方向發(fā)展。

從滲碳爐的工作環(huán)境來(lái)說(shuō),其工作溫度不是很高,滲碳的加熱溫度在930℃左右,其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來(lái)講一般的耐火材料都是可選取的。

滲碳爐內(nèi)存在著還原性的滲碳?xì)夥眨@就要求砌筑的耐火材料要具有抗?jié)B性能,具有其性能的是抗?jié)B碳磚,砌筑內(nèi)襯的耐火材料可選用重質(zhì)高鋁耐火磚;絕熱層可選用輕質(zhì)抗?jié)B碳磚;對(duì)于爐門(mén)可選用耐碰撞的熱穩(wěn)定性較好的抗?jié)B碳磚。



 氣體滲碳爐的五大爭(zhēng)取操作步驟方法

  氣體氮化爐具有處理溫度低,時(shí)間短,工件變形小的特點(diǎn)。

  1.滲氮前的氣體氮化爐需要是先經(jīng)過(guò)正火或調(diào)質(zhì)處理過(guò)的工件。

  2.先用和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。

  3.裝入爐內(nèi)后,對(duì)稱(chēng)擰緊爐蓋壓緊螺栓。

  4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水,上端為出水,爐罐單獨(dú)進(jìn)水,單獨(dú)排水,氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián),由一個(gè)口進(jìn)水,一個(gè)口排水。

  5.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?,排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。

  排氣10分鐘后,將控溫儀表設(shè)定到150℃,自動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)撥向開(kāi),氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設(shè)定到530℃,把氨氣流量調(diào)小,保持爐內(nèi)正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當(dāng)爐溫升到530℃時(shí),恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn),讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h, 再將氨氣壓力調(diào)小,退氮1-2h,切斷電源,給少量氨氣,使?fàn)t內(nèi)維持正壓,待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。溫度自動(dòng)操控常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、份額、份額積分和份額積分微分等幾種。



連續(xù)式滲碳爐

(1)推桿式爐,推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設(shè)有加熱、滲碳、 擴(kuò)散和冷卻并均勻4個(gè)爐段。為了控制各段的溫度,采用燃煤氣或油的輻射管供熱,在滲 碳段和擴(kuò)散段裝有爐氣攪動(dòng)風(fēng)扇以保證產(chǎn)品質(zhì)量。裝料小車(chē)、裝料門(mén)、鏈?zhǔn)介T(mén)和推料機(jī)用 電器連鎖操作。

(2)旋轉(zhuǎn)鼓形爐。爐膛內(nèi)沿爐長(zhǎng)方向安裝用耐熱 鋼制造的并帶有螺旋片的爐罐,在爐子出料端由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)使其轉(zhuǎn)動(dòng)。滲碳是采用氣體滲碳。






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