硅橡膠計量混配設備利用開關式接觸壓力表進行設備控制。可使操作人員能遠距離一目了然的看到機器是否正常運作。采用這些開關接觸點可保證避免缺料，也可以保證防止超壓。

　　供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求小的時候尤其重要，以保證模具精準上料。在生產多色硅膠產品的時候可以同時輸送液態(tài)色料，生產有色硅橡膠時候，可以通過送料器自動計量添加0.3%到.04%的色料。在生產多色硅膠產品的時候可以同時輸送液態(tài)色料，生產有色硅橡膠時候，可以通過送料器自動計量添加0。通過更換色料給料泵的方法便可簡單迅速干凈的換色。

適用生產范圍：廚房用品、品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

液體硅膠原料可以在適當?shù)臈l件下固化，固化后的硅膠同固體硅膠一樣有一定硬度。硅膠的硬度一般用紹氏硬度計測量，常用的是紹A硬度計。液體硅膠的硬度范圍在0－80度之間，常用的是30到50度區(qū)間，因為這一區(qū)間硬度的液體硅膠，操作性好，固化后物理性能佳，因而較常用。加熱固化型要在高溫下才能反應，不同加熱固化型硅膠的固化溫度是不同的，使用前要咨詢硅膠廠家。當然也有些特殊用途硅膠選用高低硬度液體硅膠，比如作硅膠鞋墊用10度以下甚至0度的液體硅膠，而有些液體硅膠膠輥用硬度80度的硅膠。

我們要注意到硅膠固化不完全時硬度會達不到其應有硬度，比如一支常溫固化型80度液體硅膠固化劑添加量過少，硬度可能只到70度；而一支高溫固化型80度液體硅膠當加熱溫度不夠或時間不夠時，其固化后也會達不到80度。當一支液體硅膠原料確定后，其在標準固化條件下固化后 硬度是確定的，要想改變硬度就要改變其配方。一般想硅膠變軟可以加硅油，想變硬加二氧化硅，但是這種改變配方后的液體硅膠其它性能也會改變。通過上文的討論，我們了解到液體硅膠和液體硅橡膠的關系是：液體硅橡膠都屬于液體硅膠，但液體硅膠不只包含液體硅橡膠，因為無機硅膠的液體硅溶膠也叫液體硅膠。

固化后硅膠硬度的測量應尊照硬度計的正確使用方法進行，特別要注意的是膠樣厚度不應低于6MM，低于6MM時可不多于3成膠片疊加進行測量。還要注意的是進口硬度計和國產硬度計測量結果有時不同，同客戶進行硬度確認時要注意這一點。

液體硅膠是以液體型態(tài)存在的硅膠，他有多種種類，按組份多少分為單組份液體硅膠和多組份液體硅膠，按固化所需溫度分為室溫固化液體硅膠和高溫固化液體硅膠。本文將介紹各種液體硅膠的使用方法。

單組份液體硅膠：單組份液體硅膠是液體硅膠只有一個組份構成，這種硅膠多用做硅膠粘接劑。單組份硅膠簡單用的是牙膏管包裝，這類包裝硅膠直接擠出來使用就可以了。常用的是玻璃膠那種塑料管硬支包裝。這種包裝要使用膠槍或點膠機才能使用。特別要注意的是單組份硅膠也分加熱固化型和常溫固化型，常溫固化型硅膠只要在溫度10度以上有一定濕度就可以反應了。這中產品是無機硅膠的一種，又屬液體狀態(tài)，因而也被行業(yè)中的人稱為液體硅膠。加熱固化型要在高溫下才能反應，不同加熱固化型硅膠的固化溫度是不同的，使用前要咨詢硅膠廠家。