工業(yè)設(shè)計(jì)圖片驕陽(yáng)模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計(jì)制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

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低壓灌注是適用于快速成型廠家的一項(xiàng)手板制作工藝，它將聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境xia注入快速模具內(nèi)，通過(guò)材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過(guò)程形成制品。低壓灌注適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量制作，以及結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。ABS手板模型批量生產(chǎn)的方式有這幾種：CNC加工對(duì)于一些手板結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，數(shù)量不多或手板打樣的話，思駿達(dá)手板廠優(yōu)先建議選擇CNC加工。

低壓灌注利用汽車手板原型制作簡(jiǎn)易模具，這種工藝制作的制件可以大到汽車保險(xiǎn)杠與yi療臺(tái)車大小的制品，適用數(shù)量適合在15-2000套之間。在汽車RIM低壓灌注領(lǐng)域，比如保險(xiǎn)杠、翼子板、方向盤、、儀表板、進(jìn)氣格柵、門板、 前端模塊、安全氣囊蓋等汽車內(nèi)外飾，思駿達(dá)手板廠積累了大量生產(chǎn)心得與技術(shù)方法。但是，有些手板上色是很困難的，比如賽鋼、PP材質(zhì)就不行，上色之后沾的不是很牢，一摩擦就掉色了。

低壓灌注工藝流程：?jiǎn)误w或預(yù)聚物以液體狀態(tài)經(jīng)計(jì)量泵以一定的配比進(jìn)入混合頭進(jìn)行混合?；旌衔镒⑷肽＞吆?，在模具內(nèi)快速反應(yīng)并交聯(lián)固化，脫模后即為RIM制品。

為什么要進(jìn)行手板打磨？

因?yàn)橐粋€(gè)手板零件在CNC加工后 ，它的表層無(wú)可避免的會(huì)產(chǎn)生很多的毛邊和刀痕。此時(shí)就需要人為的手工進(jìn)行處理這些問(wèn)題。通常我們會(huì)選擇砂紙進(jìn)行打磨，或進(jìn)行拋光。

常有的外觀處理有打磨，噴沙，拋光，上色，絲印，電鍍。

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手板表面強(qiáng)化常用的幾種方式， 　　

1.金剛石壓光是使用圓柱或球面金剛石對(duì)手板進(jìn)行壓光處理的一種方式，通過(guò)金剛石壓光可以讓手板工件的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到提升，增加手板的疲勞強(qiáng)度， 　　

2.噴丸強(qiáng)化是利用速度非常的快的珠丸對(duì)手板表面進(jìn)行撞擊，讓它出現(xiàn)冷硬層和殘余壓應(yīng)力，可以提升零件的疲勞強(qiáng)度以及使用時(shí)間珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵的，一些工件如果是鋁材質(zhì)加工而成的時(shí)候，為了避免上面的一些鐵粒導(dǎo)致腐蝕的問(wèn)題，可以使用鋁丸或玻璃丸，此方法適用在一些比較復(fù)雜的手板表面強(qiáng)化，或者不能用其他方法進(jìn)行強(qiáng)化的情況下可以嘗試使用這種。也就是這第yi批接觸到手板模型行業(yè)的工人們，慢慢的把這星星之火燎原。 　　

3.滾壓加工可以利用淬火以及在精細(xì)研磨了以后的滾輪或者是滾球，在正常的溫度下對(duì)手板模型的表面進(jìn)行滾壓，在滾壓了以后，手板模型的表面的粗糙情況可以得到有效的改善，出現(xiàn)的冷硬層以及殘余壓應(yīng)力也可以有效的提升它的承載能力以及疲勞強(qiáng)度。

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