催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全gao效的處理廢氣，同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。濃度過高：燃爆風險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣至炸下限以下催化燃燒設備啟動和停車注意事項系統(tǒng)啟動前，新鮮空氣預熱催化劑，然后預熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。

　廢輪胎煉油設備要如何確保生產(chǎn)流程：

　　廢輪胎煉油設備具有防阻塞設備，還配有壓力表、報警器、閥、負壓設備，正常運轉(zhuǎn)都是在負壓或常壓下作業(yè)。

　　若是設備阻塞的話，會產(chǎn)生壓力，有報警器，若是報警，工人不在或睡覺沒聽見，有閥主動減壓，保證不能有事端的發(fā)作。

　　工人須按規(guī)范操作，常常查看壓力表、報警器、閥管道疏通。

　　廢輪胎煉油運轉(zhuǎn)過程中，值勤工人不得隨意離崗，更不能睡覺，警鐘常鳴，保證出產(chǎn)

廢塑料煉油設備保養(yǎng)的操作要點

　?、俨鹦恫考?、箱蓋及防塵罩等，對其進行清洗。

　　②疏通油路、清洗過濾器，更換油線、油氈、濾油器、光滑油等。

　?、垩a齊手柄、手球、螺釘、螺帽、油嘴等機件，保持設備的完好。

　?、芫o固設備的松動部位，調(diào)整設備的配合間隙，更換單個易損件及密封件。

　?、萸逑磳к壖案骰瑒用妫宄碳皠澓?。

廢機油處理設備每次運行后，應清除機器中殘留的濾餅，并清除機器表面的灰塵。在生產(chǎn)季節(jié)結束后的長期存放期間，應進行維護，并應除去蝸牛，擠壓蝸牛條，清洗并重新涂抹蛋糕頭并將其放在干燥的地方。每次泵送后，應清除絲杠清潔殘留物，并用干布和棉簽擦拭旋轉(zhuǎn)口，以免堵塞。

       分餾塔的質(zhì)量閉環(huán)控制分餾塔質(zhì)量閉環(huán)控制是根據(jù)已知的實沸點曲線和塔的各側線產(chǎn)品的沸點曲線，塔各部位的溫度、壓力以及各進出塔物流的流量等實時參數(shù)。通過物料平衡，熱平衡計算出塔各分段的氣液相內(nèi)回流及其組成，再算出可抽出線產(chǎn)品的干點和初餾點，并以其溫度值作為溫度控制的設定值，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和收率提高。