壓差控制器優(yōu)點是小巧的體積，丈量精度特別高，為科研工作帶來了便利，動態(tài)響應頻率高，抗腐蝕能力強，工作壽命長，根據(jù)介紹的不同類型進行選購，在日常的生活中如真的會運用到，在安裝的時候要注意運用安全。

壓差控制器的主要作用把壓力信號傳到電子設備，進而在計算機顯示壓力其原理大致是：將水壓這種壓力的力學信號轉(zhuǎn)變成電流(4-20mA)這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關系，一般是正比關系。

余壓控制器過壓維護和反向壓力維護一直是走漏檢測體系制造商重視的問題。這些體系尋求在差壓和高靜態(tài)壓力使用中的小走漏速率。走漏檢測制造商一直期望測量越來越低的走漏速率。由于走漏速率與差壓直接成正比，這些制造商期望能夠測量越來越小的差壓。為完成該方針，需要將靜態(tài)測驗壓力增加到更高。

余壓控制器呼應時刻是另一個重要因素，特別是對于壓力操控和風洞使用。

隨著全球性信息網(wǎng)絡的形成，使得技術擴散的速度加快，因而造成產(chǎn)品和工藝在技術上的趨同化，企業(yè)間競爭變得異常激烈，使得企業(yè)不得不走自主研究的道路，通過和科研機構(gòu)、重點院校廣泛開展產(chǎn)、學、研聯(lián)合，借助科研院機構(gòu)的技術開發(fā)優(yōu)勢，做好科技成果的轉(zhuǎn)化，不斷推出新技術和新產(chǎn)品，只有這樣方能在市場中站穩(wěn)腳跟。與此同時，高新技術貿(mào)易壁壘也必然隨著市場競爭的加劇而日趨強化。


因原始操作界面應能完成對注塑成型過程中涉及的大多數(shù)參數(shù)的設定，其需配置的參數(shù)眾多，且操作人員對不同類型的各機臺進行操作時，需不斷在各機臺之間來 回走動，操作費時且較為不便。此外，在各機臺之間來回走動并進行操作容易產(chǎn)生誤操作， 造成經(jīng)濟損失。對于一些集成操作界面，其將多個操作機臺的參數(shù)集成至統(tǒng)一操作界面，通過該 界面上不同頁面之間的切換以便對不同機臺進行控制。然而，若要實時察看各機臺的工作 狀態(tài)以及不同機臺的參數(shù)變化時對其他機臺的影響，則需不斷在不同頁面之間切換，同樣 造成使用不便。