數(shù)控母線加工機(jī)廠家：沖孔單元采用抽拉式更換模具方便，操作簡(jiǎn)單。有一個(gè)水平工作臺(tái)板，工作臺(tái)上設(shè)置有固定模座、帶導(dǎo)向的機(jī)座、液壓油缸及可在液壓油缸推動(dòng)下在帶導(dǎo)向的機(jī)座上滑移的滑塊。剪斷采取沖剪式或單剪式。PLC控制，自動(dòng)加、放油，液壓泵閥帶有自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)加油；對(duì)于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動(dòng)溫控冷卻器。所有加工機(jī)未配冷卻器的，都配有風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻，的液壓系統(tǒng)，進(jìn)口液壓原件。

加工機(jī)BM303-J-1：集沖、剪、折三功能于一體，三個(gè)單元順序工作，機(jī)器設(shè)有雙工作臺(tái)，定位標(biāo)尺，使工件定位方便、準(zhǔn)確。數(shù)控母線加工機(jī)廠家：母線加工機(jī)三相四線制線路的零線，嚴(yán)禁安裝熔斷器或單獨(dú)的開(kāi)關(guān)裝置。折彎角度采用限位調(diào)節(jié)控制，通過(guò)更換模具，可對(duì)母排進(jìn)行折平彎、立彎等。沖孔單元更換模具簡(jiǎn)單、方便。剪斷采取單剪式。PLC控制，的液壓系統(tǒng)，進(jìn)口液壓原件，Φ10mm大通徑電磁閥，嗓音低，性能穩(wěn)定可靠。

山東巨輝智能科技擁有多種型號(hào)的數(shù)控母線加工機(jī)，加工機(jī)的特點(diǎn)如下：

（1）機(jī)器具有沖、剪、折三個(gè)加工單元，可分別進(jìn)行母線的沖孔、剪切、折彎加工，還可以選擇壓平、壓花、壓電纜接頭、鈕花等特殊加工。

（2）機(jī)器采用雙層工作臺(tái)設(shè)計(jì)方案，三工位可同時(shí)工作互不影響，使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。

（3）每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)，減少加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

（4）沖、剪單元用立式加工方式，操作靈活方便，剪切采用平剪或沖剪，剪切工件平整。轉(zhuǎn)塔式的加工機(jī)的沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)，可一次性裝配8套沖孔模具，可選擇適當(dāng)?shù)臎_孔模具進(jìn)行工作，操作簡(jiǎn)單。

（5）數(shù)控母線加工機(jī)廠家：折彎單元采用臥式，通過(guò)更換模具可實(shí)現(xiàn)完成平彎、立彎的折彎。采用數(shù)控方式，同時(shí)具備記憶功能，用戶可事先輸入加工數(shù)據(jù)，系統(tǒng)根據(jù)輸入的信息調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行加工；可將加工過(guò)的工件現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)隨時(shí)存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

（6）通過(guò)更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。

（7）顯示屏采用大屏幕(5.7英寸)彩色畫(huà)面顯示摸式，具有密碼保護(hù)功能，可以對(duì)不合格的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。

母線加工機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理

   該機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。

   機(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。該機(jī)的工作原理如下：

   電機(jī)(給泵提供動(dòng)力)→泵(產(chǎn)生高壓液動(dòng)力)→溢流閥(控制壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個(gè)油缸)→油缸(油缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)沖、剪、折加工)。

   電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞動(dòng)力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。電磁換向閥不工作時(shí)高壓液壓油直接被送回油箱。電磁換向閥工作時(shí)，油泵提供的壓力油通過(guò)換向閥輸入到油缸的不同的工作腔，從而使油缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

立式數(shù)控加工中心機(jī)床的精度由哪些因素決定的？

數(shù)控加工中心加工中的精度問(wèn)題

　　1.1 位置的誤差對(duì)加工精度的影響

　　位置誤差指的是：加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度，如垂直度、位置度、對(duì)稱度等。2、數(shù)控母線加工機(jī)在正常工作時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。加工中心產(chǎn)生位置誤差的原因主要在零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形所導(dǎo)致加工誤差，以及在加工中機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動(dòng)系統(tǒng)中，則主要取決于位移檢測(cè)裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。