全自動沾錫機(jī)具有出產(chǎn)批量大，且標(biāo)準(zhǔn)多等功用。并以直插件為主，一臺機(jī)可通用，無需調(diào)機(jī)，相比波峰焊功率適當(dāng)，但本錢大大下降，。按一次起動開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完結(jié)。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)刻以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)安穩(wěn)，又可進(jìn)步出產(chǎn)功率。

全自動沾錫機(jī)操作：

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動沾錫機(jī)，用吹潔凈機(jī)臺，并做好養(yǎng)護(hù)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動沾錫機(jī)注意事項(xiàng)

1.全自動沾錫機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機(jī)臺時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開機(jī)，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

如何降低全自動沾錫機(jī)的操作危險(xiǎn)？

大家好，我是恒海沾錫機(jī)廠家的小編，今天來給大家介紹下怎么降低全自動沾錫機(jī)的操作危險(xiǎn)。

一、更換端子時(shí)，必須先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。

二、由人員裝刀，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉全自動沾錫機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使全自動沾錫機(jī)沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。

三、對于剛開始使用全自動沾錫機(jī)的工人，一定要在有經(jīng)驗(yàn)的人員的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁不懂操作的人員私自操作全自動沾錫機(jī)。次使用全自動沾錫機(jī)，一定要熟讀全自動沾錫機(jī)的使用說明。熟悉全自動沾錫機(jī)的使用的具體程序。

四、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用全自動沾錫機(jī)的時(shí)候不會因?yàn)檫吔橇系臍埩舳鸢踩鹿实漠a(chǎn)生。

全自動沾錫機(jī)是如何進(jìn)行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：

1、出線輪：為剝線機(jī)輸送線材及剝出線尾。(剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

2、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。