PID效應(yīng)是電池組件上封裝材料和其上表面及下表面的材料，電池片與其接地金屬邊框之間的高壓作用下出現(xiàn)離子遷移，而造成組件性能衰減的現(xiàn)象。對太陽能電池組件的輸出功率影響巨大。

PID早是sunpower公司在2005年發(fā)現(xiàn)的，在15屆上海召開的PVSEC會議上報道了PID效應(yīng)。目前，業(yè)界普遍認為極化現(xiàn)象、Na離子遷移、電化學腐蝕這三個方面是造成電池PID的主要原因。而隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，面臨著很多苛刻的環(huán)境，而嚴酷的環(huán)境更是讓加速了這種衰減。如高溫、多雨、鹽堿地等特殊環(huán)境，都會讓組件性能衰減加快，阻礙光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

外膽均采用A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀；內(nèi)室材料使用拉絲SUS304B板，具有耐酸、耐腐蝕易清洗特點；樣品架可根據(jù)需要調(diào)節(jié)上下的位置；根據(jù)歷史經(jīng)驗專業(yè)設(shè)計實驗設(shè)備以來，具有合理的風道循環(huán)系統(tǒng)，使得箱體內(nèi)溫度達到均勻性試件與燈表面平行面距離：中達到樣品測試輻照度要求 (試件臺高度可調(diào))

而當組件在強風作用下，光伏組件承受正、反方向的交變壓力，前后表面振蕩、晃動時，IEC 61215標準中描述的載荷測試方法無法準確地評價光伏組件的可靠性，IEC 62782標準的誕生填補了這一缺陷，使光伏組件在實驗室中的測試更接近于實際的應(yīng)用，能夠更客觀、的反映組件在上述環(huán)境下的機械性能。華陽檢測引進的動態(tài)機械載荷測試設(shè)備，嚴格遵循IEC 62782標準對設(shè)備要求的方式進行設(shè)計，其測試方法為：

1、將光伏組件按照客戶提供的安裝手冊將組件安裝在動態(tài)載荷測試系統(tǒng)中。

2、調(diào)整氣缸之間的位置，使載荷均勻分布，保證吸盤與吸盤的中心間距，吸盤中心與組件邊緣之間的距離不得大于200mm。

3、設(shè)定測試參數(shù)：循環(huán)1000次，每分鐘完成3-7個循環(huán)，壓力為±1000Pa，測試過程中需監(jiān)測組件的電流連續(xù)性。

4、進行動態(tài)機械載荷測試時，還有一系列的前后置測試，包括：IEC 61215中的MQT01、MQT19、MQT02、MQT03、MQT15以及電致發(fā)光EL測試和紅外成像IR測試等，來分析動態(tài)機械載荷對組件的影響。