【山西晉發(fā)化工設(shè)備有限公司】公司主要經(jīng)營化工設(shè)備、制藥設(shè)備、機電設(shè)備、脫硫脫硝、環(huán)保設(shè)備的銷售及維修、VOC廢氣催化燃燒設(shè)備、UV光解凈化設(shè)備、等離子凈化設(shè)備等廢氣處理設(shè)備，單機布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器、木工除塵器、礦山除塵器、鍋爐除塵器、脫硫脫硝設(shè)備等除塵整機。

防止措施如下：

A.加大脈沖閥出口彎管曲率半徑。對于80mm的脈沖閥，其彎管曲率半徑宜取R=350-400mm。

B.對供氣系統(tǒng)認真吹掃。袋式除塵器供氣系統(tǒng)安裝結(jié)束后，在使用噴吹裝置前，應(yīng)先以壓縮氣體對供氣系統(tǒng)進行吹掃，將其中的雜物清除干凈。

C.噴吹裝置的穩(wěn)壓氣包制作完成后應(yīng)認真清除內(nèi)部的雜物。完成組裝出廠前，應(yīng)將所有的孔、口全部堵塞，防止運輸過程中雜物進入。

機械破損

主要表現(xiàn)為濾料無紡層磨破，脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風(fēng)速下對濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導(dǎo)致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞，失去過濾性能。

具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。

除塵布袋不同部位磨損的原因與處理

除塵布袋袋口磨損

布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損形式顯示多為從內(nèi)向外。這類磨損一開始是由于反吹清灰的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏向一側(cè)的壓縮空氣不斷的沖刷下，先是濾袋內(nèi)側(cè)的面層被壓縮空氣吹脫落，隨后基布被吹漏，后過濾面被吹漏形成破洞。當(dāng)濾袋的一側(cè)形成破損，破損處阻力下降，含塵煙氣會迅速從破損處進入，沖刷破損處對角，形成新的破損空洞和新的含塵煙氣入口，空洞的不斷增多終造成袋口環(huán)狀破損，嚴重的時候甚至?xí)?dǎo)致袋頭和袋身分離。此類破損的原因主要是由于壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等造成，一旦發(fā)現(xiàn)此類型的磨損，在換上新布袋前，應(yīng)對以上問題做出更正措施。

腐蝕損壞的痕跡多為狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來的。圖8為河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個月，就被腐蝕得千瘡百孔無法繼續(xù)使用。所以，如果在此條件下進行脈沖清洗布袋除塵器濾袋，將會加速濾袋的損壞。