定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

通俗的說就是模鍛件和鑄造件的 “變形” 不一樣從而使得強度什么的都有所變化了。鑄造：熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

在鍛壓件形變的第二階段中，包括變形曲線的上升部分，但此時強化系數(shù)降低。由于軟化過程的增強，形成了多邊形亞晶界。亞晶粒邊界區(qū)域內(nèi)有相當高的自由位錯密度。在形變過程中，多邊形亞結(jié)構逐漸代替熱加工結(jié)構。多邊化的亞結(jié)構自身也在變化。

1、滑線落料：

根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；

2、加熱（含回火）：

加熱設備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐，所有加熱爐均采用做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，錠的加熱時間1～5小時左右，熱鋼錠的加熱時間則是錠加熱時間的一半，加熱后的鋼錠進入鍛造工序。

3、鍛造：

被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進行相應的墩粗，拔長等工藝，實時監(jiān)測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。

4、檢驗：

對鍛件毛坯進行初步檢驗，主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。

42CrMo鍛件激光淬火組織和硬度的研究

 42CrMo鍛件激光淬火組織和硬度的研究 激光淬火是材料表面化的法之1，對金屬材料進行激光淬火處理時，由于激光對材料表面的加熱和冷卻作用，可在其表面獲得高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯密度的奧氏體、索氏體和硬質(zhì)碳化物等具有良好X能和耐腐蝕X能的組織，從而大幅材料的表面X能?，F(xiàn)有的1些研究成果已了激光相變淬火時功率和掃描速度的變化對硬化層、硬度的影響規(guī)律，但熔凝淬火工藝影響因素的研究還較少。

熔凝淬火后表面出現(xiàn)變形，但由于它能獲得較深的淬硬層，其應用前景也比較大。采用42CrMo鋼進行了激光熔凝淬火試驗，從激光功率和掃描速度分析了淬火后組織和X能的影響因素。研究的人員采用YLS-3型光纖激光器對42CrMo鋼進行表面熔凝淬火處理;淬火后在試樣中部用線切割機沿垂直于掃描向截取試樣進行檢測;淬硬層顯微組織在ZEISSImager.A2m金相顯微鏡和日立S-34掃描電鏡上進行觀察;硬度在國產(chǎn)小負荷維氏硬度計上測量，淬硬層采用維氏硬度法配合金相圖片。