化學(xué)清洗方法

這個(gè)方法宜在不銹鋼管道的焊接安裝完成以后進(jìn)行，其基本步驟如下：

①化學(xué)清洗液體的配方按體積分?jǐn)?shù)計(jì):(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法將配好的化學(xué)清洗液體在貯罐內(nèi)加溫到49~60℃，泵入不銹鋼管道系統(tǒng)，然后讓不銹鋼管道在清洗液體中浸泡15min。隨后將清洗液放掉排空，用去離子水沖洗系統(tǒng)出水PH值約為7時(shí)即完成操作。

      清洗：將清洗專用劑按循環(huán)水總量的4.5～6.5％計(jì)量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，應(yīng)用加熱爐加熱清洗劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)一切部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。3、浸泡純凈水：把不銹鋼件侵泡在過濾裝置過慮過的或是是桶裝純凈水里，時(shí)間為3分鐘。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)。(如切換的閥門較多,清洗時(shí)間需求加長(zhǎng))。

       杭州壓鍋爐清洗價(jià)格，當(dāng)機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于固形物隨水帶入鍋爐，形成某些不溶物發(fā)作堆積，如不及時(shí)除去，堆積物會(huì)在爐內(nèi)累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的平安進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)作鍋爐大面積的爆管。一般狀況下采用不銹鋼清洗劑，只必須常溫下侵泡1-8分鐘便可去除隨意油漬，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，勞動(dòng)效率低，能夠不斷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，合理減價(jià)產(chǎn)品成本。運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐化學(xué)清洗的目的在于除去運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)堆積物過多而影響鍋爐的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。

不銹鋼管道清洗工藝

1、管道的清洗工藝為：

臨時(shí)配管建立循環(huán)回路——水沖洗——脫脂——水沖洗——酸洗鈍化——水沖洗——系統(tǒng)恢復(fù)

2、設(shè)備、管線系統(tǒng)內(nèi)不宜清洗的部件：

3、清洗系統(tǒng)中的儀表類和熱交換器（板式及管殼式）對(duì)清洗液敏感的部件應(yīng)臨時(shí)拆除

4、管線系統(tǒng)內(nèi)不參與清洗的短管等拆除的部件采用浸泡清洗，清洗完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格后用塑料保鮮膜包扎，等管線系統(tǒng)清洗完成后再安裝復(fù)位。

5、所有需要清洗的管道用臨時(shí)管道連接形成清洗循環(huán)系統(tǒng)，采用循環(huán)清洗，清洗時(shí)建立一個(gè)循環(huán)回路

6、水沖洗：

水沖洗及試壓的目的在除去管線內(nèi)表面積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物及其它疏松污垢

7、脫脂：脫脂處理的目的系統(tǒng)內(nèi)表面在制作、安裝、過程中產(chǎn)生的油脂，使酸洗液能完全，徹底地和系統(tǒng)內(nèi)表面接觸，從而使清洗徹底，鈍化膜完整

8、水力沖洗：

水力沖洗的目的是除去脫脂后脫落的污物，并將系統(tǒng)表面殘留的脫脂液沖洗干凈。

9、酸洗：酸洗的目的是利用酸洗液將金屬表面的鐵銹氧化物等污垢進(jìn)行化學(xué)

和電化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)，并利用酸洗液的沖刷作用除去污垢。

10、水沖洗：鈍化完成后的水沖洗是為了把殘留的鈍化液除去。

11、鈍化結(jié)束后，排盡鈍化液洗液，用純化水（氯離子小于0.1ppM）進(jìn)行沖洗，除去殘留的鈍化液，當(dāng)PH直接近中性Ph>6，電導(dǎo)率差小于0.5μs/cm，即可結(jié)束。

12、 系統(tǒng)恢復(fù)，清洗完成后將系統(tǒng)恢復(fù)原樣。

13、如果系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不投入使用，建議用氮?dú)夥獯妗?

酸洗鈍化后水沖洗

（1）酸洗鈍化后的水沖洗的目地是沖出設(shè)備中殘留的酸洗鈍化液和固體顆粒，保持設(shè)備內(nèi)完整的鈍化膜。

（2）用大量自來水對(duì)全設(shè)備進(jìn)行沖洗，打開設(shè)備排凈口，以沖出設(shè)備中雜物及殘液。當(dāng)出水PH值≥7時(shí)（中性），結(jié)束自來水沖洗，此次沖洗水排放甲方地點(diǎn)。 

（3）純水沖洗，用純水對(duì)設(shè)備進(jìn)行全部沖洗，當(dāng)進(jìn)水、出水電導(dǎo)率一致，結(jié)束純水沖洗，此次沖洗的水可直接排放到現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn)。