為控制好高溫蒸煮袋的質(zhì)量，要注意印刷、復(fù)合、制袋三個(gè)工序的操作事項(xiàng)。高溫蒸煮袋的選材問題根據(jù)烹飪的袋，以確定高溫蒸煮袋何種材質(zhì)，結(jié)束使用哪幾種組合使用什么樣的油墨和粘合劑。生產(chǎn)過程中，各個(gè)控制項(xiàng)目要按要求檢驗(yàn)，這是驗(yàn)證質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的基本措施，所以從原材料到成品完成整個(gè)過程，檢驗(yàn)要嚴(yán)格進(jìn)行，特別是驗(yàn)證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗(yàn)不可有絲毫馬虎

1、印刷前BOPA尼龍復(fù)合膜可以放在熟化室內(nèi)溫度為35度的空間內(nèi)進(jìn)行放置2個(gè)小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱．印刷車間要做好相對濕度的控制，當(dāng)超過75％的相對濕度我們建議不要進(jìn)行印刷．印刷時(shí)我們要注意干燥溫度有梯度出現(xiàn)，否則會(huì)影響到BOPA的干燥與套印精度。4、純鋁袋：純鋁材料，外觀銀白色（偏向瓷白色），表面有光澤，很有質(zhì)地感。

2、要根據(jù)承印材料的特性和復(fù)合膜結(jié)構(gòu)選定適合的油墨，比如選用BOPA尼龍為承印層，個(gè)別顏色的油墨在蒸煮狀態(tài)下顏料可能會(huì)在BOPA上滲透，同樣對于只有承印層和熱封層兩層結(jié)構(gòu)的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上滲透的可能，從而帶來對內(nèi)容物污染的風(fēng)險(xiǎn)。所以建議要選擇耐蒸煮油墨時(shí)要注意，選擇耐滲透類型的油墨來使用，來進(jìn)一步減少風(fēng)險(xiǎn)。作為車間生產(chǎn)技術(shù)管理和操作人員，必須嚴(yán)格按照工藝要求去分公司、食譜卡，千萬不要犯的錯(cuò)誤。

下面就讓蒸煮袋廠家為我們介紹一下廠家的檢測方法。

　　高溫蒸煮袋廠家表示，為了保證蒸煮袋的質(zhì)量，我們常常要對蒸煮袋進(jìn)行質(zhì)量檢測，其中高溫蒸煮膠耐熱介質(zhì)穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)就是檢測之一，檢測時(shí)，一般用模擬食品做內(nèi)容物，也可用油性、酸性介質(zhì)和水按一定比例盛裝，進(jìn)行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經(jīng)121℃、40分鐘的高溫加壓殺菌，并在壓力不變下冷卻至室溫取出，觀察在高溫及介質(zhì)侵蝕下有無因內(nèi)外層材料產(chǎn)生位移拉伸造成的變形破。由此可以看出，要想生產(chǎn)出質(zhì)量合格的蒸煮袋，質(zhì)量檢測是比不可少的。普通的油墨不具有耐高溫的性能，在受到高溫后會(huì)離層，顏色也會(huì)產(chǎn)生變化，因此選擇耐高溫蒸煮油墨是制作高溫蒸煮包裝袋的條件，一般會(huì)采用印刷附著牢度好，經(jīng)交聯(lián)固化反應(yīng)后，能耐高溫蒸煮，與膠水產(chǎn)生很強(qiáng)的粘力的油墨。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項(xiàng)

1、批量制袋之前，要做樣品試驗(yàn)，確定了加工工藝參數(shù)，包括各段熱封刀的溫度、壓力和機(jī)器速度等，并且這些參數(shù)能保證蒸煮前后的熱封強(qiáng)度均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。裝入等容量的內(nèi)容物在高溫蒸煮試驗(yàn)機(jī)中做耐介質(zhì)的試驗(yàn)，以此來確定材料結(jié)構(gòu)的符合性。

2、保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復(fù)合強(qiáng)度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達(dá)標(biāo)，做了首件檢查項(xiàng)目的確認(rèn)。

高溫蒸煮袋脫層的原因

高溫蒸煮袋所采用的油膜和膠水達(dá)不到水煮要求

 高溫蒸煮袋所采用的油墨和膠水一般都是采用聚氨酯樹脂制造而成，聚氨酯樹脂的耐濕熱性能越好，蒸煮袋的粘合度和耐高溫就越好，如果你的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)脫層，可能是你采用的油墨或者膠水在水中加熱中受到濕氣的進(jìn)攻，發(fā)生了化學(xué)反映(即水解)，從而降低了蒸煮袋的黏度，出現(xiàn)該問題可以質(zhì)詢油墨和膠水的提供商，令其改變聚氨酯樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)或者食品包裝袋的公司可以通過固化劑來提高高溫蒸煮袋的油墨和膠水在蒸煮過程粘合強(qiáng)度。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機(jī)械強(qiáng)度高，熱封性好。