摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓(包括彈簧比壓

摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過(guò)大等,都會(huì)縮短機(jī)械密封的使用壽命。對(duì)常用的材料，按耐磨性排列的次序?yàn)椋禾蓟?碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速鋼--碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金--碳石墨。對(duì)于含有固體顆粒介質(zhì)，密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。

接觸式機(jī)械密封端面處不產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜

接觸式機(jī)械密封端面處不產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動(dòng)壓力。非接觸式機(jī)械密封：非接觸式密封在端面處能產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動(dòng)壓力。按使用的設(shè)備劃分：泵用機(jī)械密封，釜用機(jī)械密封，離心壓縮機(jī)用機(jī)械密封。機(jī)械密封布置方式：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封-面對(duì)背布置、雙端面機(jī)械密封-背靠背布置。機(jī)械密封的摩擦副材料：?對(duì)機(jī)械密封摩擦副材料的要求：耐磨性，耐蝕性，耐熱及導(dǎo)熱性。

機(jī)械密封失去密封作用的措施

機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過(guò)彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個(gè)比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對(duì)機(jī)械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動(dòng)過(guò)程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個(gè)軸發(fā)生向吸入口的竄動(dòng)，造成機(jī)械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。

安裝時(shí)機(jī)械密封件的密封面要有一定的比壓(0.4～0.6 MPa)，從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密程度可通過(guò)彈簧調(diào)節(jié)。為了保證一定的比壓，要求泵軸的軸向竄動(dòng)量≤0.5 mm。泵軸的繞度不能過(guò)大，過(guò)大會(huì)造成機(jī)械密封件的2個(gè)密封端面之間受力不均勻，液態(tài)膜無(wú)法形成，喪失密封作用。由于振動(dòng)會(huì)對(duì)泵的機(jī)械密封件產(chǎn)生破壞作用，故要對(duì)泵座采取適當(dāng)?shù)臏p震措施。