固體制劑生產(chǎn)過程的自動化程度

　我國的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中，人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式普遍存在。在這個過程中，人與藥品的接觸有三次，物料經(jīng)過三個中間容器才能夠終用于下一步工序，這不僅增加了工人的勞動強度，使過程煩瑣化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同時，在輸送設備過程中，可能會造成大量的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料還具有，，有毒，有害等特殊性質，就更加不適宜采用這種方式。在壓片以及填充等工序中，同樣存在這種情況，國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍在采用人工上料。而的輸送設備方式應該是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的輸送設備在一個封閉的環(huán)境中完成，這樣，既可以節(jié)省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固體制劑生產(chǎn)過程的自動化程度。

氣力輸送設備便于實現(xiàn)機械化、自動化,可減輕勞動強度

　氣力輸送設備便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻，具有防塵效果好；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大；設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

首先本套氣力輸送可以簡單理解由幾個階段構成：系統(tǒng)控制階段，料倉上料階段，下料階段，吹掃階段，管道輸送階段，送達反應階段來完成我們的工藝要求。那么粉體物料輸送的輸送量與什么有關呢？

1.粉體物料輸送的輸送量與羅茨風機的風量大小有關。

很容易理解羅茨風機作為在整套氣力輸送中起到至關重要的作用，羅茨風機的風量大小直接影響著中的輸送量。

2.粉體物料輸送的輸送量與料倉的大小與上料速度有關。

當羅茨風機與旋轉供料器在流暢運行中物料的供給速度肯定會至于到輸送量的大小

3.粉體物料輸送的輸送量與管道的口徑有關。

一般情況下不同型號的羅茨風機與旋轉供料器都有匹配的管道口徑，但是管道口徑肯定會制約輸送量的大小。

4.粉體物料輸送的輸送量與旋轉供料器的卸料量有關

旋轉供料器的卸料量影響著氣力輸送的輸送量，在這個項目中我們甚至會通過旋轉供料器的減容來達到減少輸送量。  

5.輸送長度與垂直高度

過長與過高的輸送要求也一定會影響到氣力輸送的輸送量