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衡量指標(biāo):
工藝的可能性
工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。切入運(yùn)動是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動,其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時小刀架的橫向切入運(yùn)動。機(jī)床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產(chǎn),可以提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,簡化機(jī)床結(jié)構(gòu),降低機(jī)床成本。
精度和表面粗糙度
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動精度、傳動精度和動態(tài)精度。
幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。
運(yùn)動精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運(yùn)動精度越低。
傳動精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性。
以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的,為反映機(jī)床的性能,必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。
發(fā)展方向
1、虛擬機(jī)床:通過研發(fā)機(jī)電一體化的、硬件和軟件集成的技術(shù),來實現(xiàn)提高機(jī)床的設(shè)計水平和使用績效。
2、綠色機(jī)床:強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排,力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到很小化。
3、智能機(jī)床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度和綜合性能。
4、e-機(jī)床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力,使機(jī)床不僅是一臺加工設(shè)備,而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點。
鏜孔機(jī)是怎么解決零件加工的鏜孔問題
鏜孔機(jī)包括機(jī)架、底座、機(jī)殼和數(shù)控箱,機(jī)架上設(shè)有底座,底座上設(shè)有機(jī)殼,數(shù)控箱安裝于機(jī)殼的內(nèi)部殼壁上,底座上設(shè)有鏜孔機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),鏜孔機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)均安裝于底座上,鏜孔機(jī)構(gòu)安裝于底座的一側(cè),輸送機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)安裝于底座的另一側(cè),輸送機(jī)構(gòu)包括X向輸送機(jī)構(gòu)和Y向輸送機(jī)構(gòu),X向輸送機(jī)構(gòu)安裝于底座上,X向輸送機(jī)構(gòu)連接Y向輸送機(jī)構(gòu),Y向輸送機(jī)構(gòu)連接夾緊機(jī)構(gòu),鏜孔機(jī)構(gòu)包括一鏜孔機(jī)構(gòu)和第二鏜孔機(jī)構(gòu)。借助輔具精度這一方法的實質(zhì)是利用機(jī)床的動力和運(yùn)動,保證加工出零件所需的相應(yīng)廓形,這樣的“借精度”只能用在普通機(jī)床由人工操作完成的加工之中。
鏜孔機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強(qiáng)、自動化程度高、定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定性高、省時省力、工作,很好地解決了零件加工的鏜孔問題。
問題產(chǎn)生的原因及分析
刀桿直徑太大。在鏜孔過程中,特別是在鏜削深孔的過程中,如果采用的鏜桿直徑相對于所鏜的工件孔徑較大時,刀桿會因排屑不暢而發(fā)生隨切屑擠壓跳動的現(xiàn)象,亦會降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。
鏜孔余量較大或余量不均。當(dāng)鏜孔的余量較大或不均時,必然會發(fā)生較大的交變切削阻力,導(dǎo)致鏜桿發(fā)生交變式的變形反彈,使鏜桿乃至電動機(jī)到各級傳動齒輪的內(nèi)部,存在較大的交變反彈力,從而引起切削過程不穩(wěn)定的現(xiàn)象,降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。