壓力容器定做擇優(yōu)推薦

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發(fā)布時間：2020-07-29 02:28

壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質(zhì)分為：非、無毒；或有毒。

(3)按工藝過程中的作用不同分為：

①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。

②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

壓力容器的設(shè)計壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：

(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。

選擇合適的焊接材料，并且對其進行有效的管理

　　壓力容器生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中的焊接質(zhì)量高低是由焊接材料決定的，只有嚴格的控制材料的質(zhì)量，才能改善其焊接性能。因為壓力容器的具體應(yīng)用范圍不同，對其功能、結(jié)構(gòu)等要求也會有所差異，要限制選用焊接材料的要求，做好焊接材料的優(yōu)化工作，從而為壓力容器的質(zhì)量提供保障。隨著焊縫含氧量的增加，其強度、塑性、韌性都明顯下降，尤其是低溫沖擊韌度急刷下降，此外，它還引起熱脆、冷脆和時效硬化。在進行焊機操作的過程中，首先要明確壓力容器的具體性能要求，如果對承受壓力范圍做出了規(guī)定，就需要針對該部位，優(yōu)先選取性能優(yōu)越的焊接材料，確保焊接材料在強度方面達到標準規(guī)定，將焊接材料的力學(xué)檢測結(jié)果同標準進行對比，做好焊接材料強度管理工作。應(yīng)用于生產(chǎn)制造的焊接材料必須要出具由國家發(fā)布的合格的材質(zhì)書，確認材料符合國家行業(yè)標準，以免出現(xiàn)因材料不合格而引發(fā)的安全事故。

　　此外，在進行管理焊接材料的過程中，還要站在整體的角度，從多個方面進行考慮和分析，將壓力容器焊接部位的性能要求納入選擇標準中，針對可塑性、韌性、剛性、抗裂性、耐化學(xué)腐蝕性等多方面的限制，選擇熱卷、不銹鋼或冷卷等材料，使焊接質(zhì)量得到保障。