鋼制塔式容器制造基礎(chǔ)知識(shí) 1、主要內(nèi)容 鋼制塔式壓力容器應(yīng)用、分類、基本結(jié)構(gòu)、制造過程中的筒體成形及控制、塔體開孔及接管裝配、塔盤的制造與組裝、裙座組裝、分段長距離運(yùn)輸?shù)拈L塔組裝、塔器成品檢驗(yàn)等內(nèi)容。在圓柱形殼體內(nèi)按一定間距水平設(shè)置若干層塔板，液體靠重力作用自上而下流經(jīng)各層板后從塔底排出，各層塔板上保持有一定厚度的流動(dòng)液層。 2、主要引用標(biāo)準(zhǔn)或文獻(xiàn) JB/T4710 鋼制塔式容器 JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa，高度H大于10m、且高度H與平均直徑D之比大于5的裙座支承鋼制塔式容器。 GB150.1~4 壓力容器 HG20652 塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 JB/T1205 塔盤技術(shù)條件 TSG R0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 3、塔器的分類、基本結(jié)構(gòu)及制造工藝流程簡介 3.1、塔器的分類 1）按單元操作分為精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增濕塔、干燥塔、反應(yīng)塔。 2）按操作壓力分為加壓塔、常壓塔、和減壓塔。 3）按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為填料塔和板式塔。

 塔設(shè)備的分類及一般構(gòu)造

    隨著煉油、化工生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和發(fā)展，與之相適應(yīng)的塔設(shè)備也形成 了形式繁多的結(jié)構(gòu)和類型，以滿足各種特定的工藝要求。為了便于研究和比 較，人們從不同的角度對(duì)塔設(shè)備進(jìn)行分類。常見的塔體是由等直徑、等壁厚的圓筒和作為頭蓋和底蓋的橢圓形封頭所組成。如按工藝用途分類，按操作壓力 分類，也可按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類。 1、按操作壓力分為加壓塔、常壓塔和減壓塔。 塔設(shè)備根據(jù)其完成的工藝操作不同，其壓力和溫度也不相同。但當(dāng)達(dá) 到相平衡時(shí)，壓力、溫度、氣相組成和液相組成之間存在著一定的函數(shù) 關(guān)系。在實(shí)際生產(chǎn)中，原料和產(chǎn)品的成分和要求是工藝確定的，不能隨 意改變，壓力和溫度有選擇的余地，但二者之間是相互關(guān)聯(lián)的，如一項(xiàng) 先確定了，另一項(xiàng)則只能由相平衡關(guān)系求出。從操作方便和設(shè)備簡單的 角度來說，選常壓操作好，從冷卻劑的來源角度看，一般宜將塔頂冷 凝溫度控制在30～40℃以便采用廉價(jià)的水或空氣作為冷卻劑。所以塔設(shè) 備根據(jù)具體工藝要求，設(shè)備及操作成本綜合考慮，有時(shí)可以在常壓下操 作、有時(shí)需要在加壓下操作,有時(shí)還需要減壓操作。

    塔板是板式塔的基本構(gòu)件，決定塔的性能。5、反應(yīng)塔：反應(yīng)即混合物在一定的溫度、壓力等條件下生成新物質(zhì)的過程。 1、溢流塔板 (錯(cuò)流式塔板)：塔板間有供液體溢流的降液管 (溢流管)，橫 向流過塔板的流體與由下而上穿過塔板的氣體呈錯(cuò)流或并流流動(dòng)。板上液體 的流徑與液層的高度可通過適當(dāng)安排降液管的位置及堰的高度給予控制，從 而可獲得較高的板效率，但降液管將占去塔板的傳質(zhì)有效面積，影響塔的生 產(chǎn)能力。 溢流式塔板應(yīng)用很廣，按塔板的具體結(jié)構(gòu)形式可分為：泡罩塔板、篩孔塔 板、浮閥塔板、舌形塔板等。

    國內(nèi)常用的浮閥有三種，即圖所示的F1型及V-4型與T型。 浮閥有三條帶鉤的腿。浮閥放進(jìn)篩孔后，將其腿上的鉤扳轉(zhuǎn)，可防止 操作時(shí)氣速過大將浮閥吹脫。對(duì)于液柱靜壓力的具體考慮，ASME和JIS規(guī)范規(guī)定必要時(shí)應(yīng)計(jì)入，本規(guī)定明確指出，當(dāng)受壓元件承受的液柱靜壓力達(dá)到或超過5％設(shè)計(jì)壓力時(shí)，該元件的設(shè)計(jì)計(jì)算或校核應(yīng)計(jì)入液柱靜壓力。此外，浮閥邊沿沖壓出三塊向下微彎的“腳 ”。當(dāng)篩孔氣速降低浮閥降至塔板時(shí)，靠這三只“腳”使閥片與塔板間保 持2.5mm左右的間隙；在浮閥再次升起時(shí)，浮閥不會(huì)被粘住，可平穩(wěn)上升 。 三類浮閥中，F(xiàn)1型浮閥簡單，該類型浮閥已被廣泛使用。我國已有 部頒標(biāo)準(zhǔn)（JB1118—68）。F1型浮閥結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，應(yīng)用普遍， 為定型產(chǎn)品。閥片帶有三條腿，插入閥孔后將各腿底腳外翻 90°，用以 限制操作時(shí)閥片在板上升起的高度；閥片周邊有三塊略向下彎的定距 片，以保證閥片的開啟高度。F1型浮閥分輕閥和重閥。輕閥塔板漏液 稍嚴(yán)重，除真空操作時(shí)選用外，一般均采用重閥。 V-4型的特點(diǎn)是閥孔被沖壓成向下彎的噴咀形，氣體通過閥孔時(shí)因流道 形狀漸變可減小阻力。T型閥則借助固定于塔板的支架限制閥片移動(dòng)范圍 。