在開始對布袋除塵器進行操作時，需要我們加一步試運行的過程，這樣可以在總體上對布袋除塵器進行一定的檢測，大體上不出現(xiàn)問題那么就說明即使后來出問題也是小細節(jié)的問題。而且進行布袋除塵器的試運行還可以后期對其進行一定的調整。

      下面我們就簡單介紹一下具體在布袋除塵器的試運行過程中我們需要注意的問題。

      1.首先需要我們確定的便是布袋除塵器的結露現(xiàn)象是否存在，前面已經講過除塵器的結露現(xiàn)象很大程度的影響除塵器的除塵效率和運行的穩(wěn)定性。所以我們首先需要確定濾袋內的結露現(xiàn)象是否發(fā)證，以保證濾袋避免發(fā)生阻塞和腐蝕現(xiàn)象。

      2.確認后布袋除塵器的各項工作指標，在進行除塵作業(yè)時仔細衡量處理風量及各測試點的壓力，確保與設計時保持一致。

      3.在對濾袋進行安裝時，我們確定好是否有掉袋、松口以及磨損等情況的發(fā)生，尤其開始運行后要對煙氣的排放情況進行初步的預測，保證布袋除塵器處于正常范圍內。

布袋式除塵器有效的采取分室結構，利用其閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹。

 布 袋式除塵器在運行時主要是以壓縮空氣為清灰動力，整個設備利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。清洗時，在濾袋表面上獲得的加速度比其他類型的袋式過濾器要大得多，清洗均勻且效果良好。小同于一般濾料的分離過程，粉塵不深入到纖維內部。其好處是：在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運行阻力。

　當布袋除塵器新的除塵濾料開始除塵時，由于孔的直徑要大于粉塵的直徑，很多粉塵微顆粒會透過濾料，因此，新的濾料 除塵效率并不高，它只能阻擋粉塵中較大的顆粒。但是隨著過濾過程的進行，較大的粉塵顆粒阻擋住了 孔隙，縮減了孔隙的面積，使得較小的粉塵顆粒也不能通過而被阻擋在濾袋的表面。三是對油水分離器要進行定期清洗，清洗間隔時間可根據(jù)使用頻率確定。在濾料的表面慢慢 聚集起的一層粉塵叫做“一次粉塵層”或“集塵層”如果吧濾料和一次粉塵層看做篩子，相當于前者是 粗篩子，后者是細篩子，前者是孔隙大，后者是孔隙小。所以，微小的粉塵顆粒也被篩子擋住，從而提 高了濾料的除塵效率。