大型外圓磨床

大型外圓磨床為減小機(jī)床長度，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63~0.32微米;外圓磨床則分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。

外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床。

切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較理想。

端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。

外圓磨床操作規(guī)程

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作權(quán)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào)，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

(1)油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。

(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。

(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，無短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔。

(5)按活塞杯外圓磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。

(7)開動(dòng)外圓磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。

5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對(duì)因故中斷加工的活塞桿，必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開車。

6.加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黑污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時(shí)，不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

8.工作時(shí)禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。

9.磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上;油菜與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動(dòng)位移等。

10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

12.磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報(bào)告，妥善處理。

13.工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。

14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

數(shù)控外圓磨床頭尾架的使用與調(diào)整

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。     

頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來調(diào)節(jié)。機(jī)床運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。     頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套來調(diào)節(jié)，刻度套順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙增大；反之，間隙減小。當(dāng)用死頂?shù)募夥ㄟM(jìn)行磨削時(shí)，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。    

刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套時(shí)，必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量。     

頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。尾架的使用與調(diào)整    

轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進(jìn)。    

轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手，可調(diào)整頂?shù)募忭敼ぜ牧?。磨?xì)長的軸時(shí)，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。    

磨削粗糙度要求不高的數(shù)控外圓磨床工件，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。

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數(shù)控外圓磨床加工標(biāo)準(zhǔn)及砂輪溫升

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨，外圓磨，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等

數(shù)控外圓磨床加工標(biāo)準(zhǔn)，其主要是什么？

數(shù)控外圓磨床的加工標(biāo)準(zhǔn)，其主要是要求工件的預(yù)留量及加工效率，應(yīng)在合理范圍和規(guī)定要求之內(nèi)，這就可以了。

數(shù)控外圓磨床孔，其能磨的直徑，較小是為多少？

數(shù)控外圓磨床孔，其能磨的直徑，較小是為10mm。

數(shù)控外圓磨床上砂輪轉(zhuǎn)速方面，其相關(guān)規(guī)定要求有哪些？

數(shù)控外圓磨床上砂輪轉(zhuǎn)速方面，其轉(zhuǎn)速一般是固定不變的。其具體數(shù)值，則是根據(jù)吃刀量及進(jìn)給速度來定。 

數(shù)控外圓磨床中所用的砂輪，其一般有多少溫升呢？

數(shù)控外圓磨床中所用的砂輪的溫升，這是沒有一個(gè)具體數(shù)值的，主要是看用的是什么砂輪，因?yàn)槊恳环N砂輪都有其規(guī)定數(shù)值，所以不能籠統(tǒng)來講。

數(shù)控內(nèi)圓磨床砂輪爆裂，其原因有哪些？

數(shù)控內(nèi)圓磨床砂輪爆裂，其可能是砂輪上有裂紋，加工時(shí)下刀用力太猛，或者是砂輪出現(xiàn)了撞刀現(xiàn)象所導(dǎo)致的。

數(shù)控內(nèi)圓磨床加工端面發(fā)顫，其一般有哪些原因呢？

數(shù)控內(nèi)圓磨床加工端面發(fā)顫，其原因有：

a.頂孔的接觸不良，尾架頂沒有頂緊或者是鎖好。

b.砂輪沒有修整好，或者是其不鋒利了。