晉中強(qiáng)億發(fā)鋼構(gòu)彩板有限公司

      樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實(shí)際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，第yi組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人；第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。

鋼筋桁架樓承板施工方法

      1、鋼筋桁架模板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個方向鋪設(shè)，隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架模板。

      2、樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第yi塊板，將其支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊固定。再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過程中每鋪設(shè)一跨板要進(jìn)行按圖標(biāo)注尺寸校對，若有偏差要隨即調(diào)整。

      3、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節(jié)點(diǎn)間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點(diǎn)要對齊。

      4、平面形狀變化處（鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架模板兩端切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核。1、桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性，能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。可采用機(jī)械或氧氣切割，切割時盡量選擇桁架接點(diǎn)的部位，但必須滿足設(shè)計搭接的要求，切割后的鋼筋桁架模板端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點(diǎn)中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進(jìn)行安裝。