伴隨著電解銅設(shè)備供需情況的變化，現(xiàn)貨市場的供應(yīng)已經(jīng)非常緊俏，盡管消費沒有復(fù)蘇的跡象，但壓低的價格已經(jīng)使消費者的購買心理發(fā)生了變化。

　 專業(yè)人士指出，如果生產(chǎn)企業(yè)還繼續(xù)對生產(chǎn)進行必要的調(diào)整，那么明年供應(yīng)過剩的情況將有所緩解。

提煉方法

銅治金技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法治煉為主，其產(chǎn)量約占世界銅總產(chǎn)量的85%，現(xiàn)代濕法冶煉的技術(shù)正在逐步推廣，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。 火法冶煉與濕法冶煉（SX－EX）。

火法煉銅

通過熔融冶煉和電解精煉生產(chǎn)出陰極銅，也即電解銅，一般適于高品位的硫化銅礦。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機和變壓器的繞阻，開關(guān)以及印刷線路板等?；鸱ㄒ睙捯话闶窍葘⒑~百分之幾或千分之幾的原礦石，通過選礦提高到20－30%，作為銅精礦，在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進行造锍熔煉，產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著送入轉(zhuǎn)爐進行吹煉成粗銅，再在另一種反射爐內(nèi)經(jīng)過氧化精煉脫雜，或鑄成陽極板進行電解，獲得品位高達99.9%的電解銅。該流程簡短、適應(yīng)性強，銅的回收率可達95%，但因礦石中的硫在造锍和吹煉兩階段作為so2廢氣排出，不易回收，易造成污染。近年來出現(xiàn)如白銀法、諾蘭達法等熔池熔煉以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續(xù)化、自動化發(fā)展。

      我國目前應(yīng)用的銅米機種類較多，檔次不一，主要問題是規(guī)模小、加工的銅米純度低，不能直接作為精銅使用，此外，廢塑料中的殘留銅較高，不僅使銅的回收率降低，而且降低了廢塑料的利用檔次，同時對環(huán)境造成污染。

      目前多數(shù)銅米機的使用效果不理想。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0。因此，銅米機占領(lǐng)商機，將成為市場主流。銅米機主要表現(xiàn)在：1.無灰塵無二次污染，起到保護環(huán)境的作用；2.集多種技術(shù)于一身，降低人本成本，提高生產(chǎn)效率，具有較高的經(jīng)濟效益。因此，它能滿足目前的市場缺口，迎合市場需求。

酸性電解銅設(shè)備是我處新科技生產(chǎn)的項目之一，它有如下顯著效果： 一、酸性蝕刻液電解之后，其和電解前的藥力相比稍有差距，需補充少量蝕刻新，就可以循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本。1、反射爐的特點：反射爐具有結(jié)構(gòu)簡單，對原料及燃料的適應(yīng)性較好，爐體壽命長，操作方便，容易控制，作業(yè)率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)中耗水量較少等優(yōu)點。對線路蝕刻質(zhì)量一樣穩(wěn)定。 二、由于生產(chǎn)電解銅之后的液體可以循環(huán)使用，所以不會對環(huán)境造成影響，也就是說沒有廢水外排。 三、操作比較方便，一般每班兩個工人即可。操作人員可視產(chǎn)量大小而定。 四、電解之后的銅是高純度銅粉，可以直接銷售。 五、占地面積不大，可視生產(chǎn)量而定。一般50平方米面積即可。 六、總投入少，且同堿性電解相比，節(jié)約成本達5％。 電 解 銅 系 統(tǒng) 簡 介 機器構(gòu)造： 1、 特種脈沖設(shè)備 2、 電解槽 電解銅的主要工具。 3、 排廢氣系統(tǒng) 用來抽排廢氣功能。 4、 貯存缸 用來存放循環(huán)。 5、 循環(huán)設(shè)置 主要用來循環(huán)，使其均勻平衡。