皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障的原因及處理方法

調(diào)整皮帶輸送機(jī)承載托輥組

在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

板鏈?zhǔn)窖b配流水線特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

提升裝配線生產(chǎn)效率，要留心生產(chǎn)和管理

要提高聚合裝配線的效率，必須對(duì)其進(jìn)行正規(guī)有效的裝配線管理。作為企業(yè)的裝配線管理，必須在日常經(jīng)營(yíng)中得到教育和重視。一種有效的裝配線生產(chǎn)管理能規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，形成有效的快速反應(yīng)機(jī)制，及時(shí)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)突發(fā)事件。

提升裝配線生產(chǎn)效率，要做好裝配線維護(hù)

裝配線保養(yǎng)能防止流水線過(guò)度老化和磨損。企業(yè)需定期對(duì)裝配線設(shè)備進(jìn)行大修，及時(shí)更換磨損零件。如關(guān)鍵區(qū)域的問(wèn)題無(wú)法解決，可與廠家聯(lián)系維修。

物流分揀線當(dāng)涉及流水線的生產(chǎn)管理時(shí)，不僅要控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且要加強(qiáng)對(duì)操作員的管理，因此必須考慮很多方面。在生產(chǎn)線生產(chǎn)管理中，要努力調(diào)動(dòng)操作員的積極性和主動(dòng)性，使他們變得有用和有用，這一點(diǎn)極為重要。由于流水線上生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是基于機(jī)械設(shè)備等，因此對(duì)員工的質(zhì)量要求更高。在管理生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)平均分配生產(chǎn)過(guò)程，并規(guī)范人事管理紀(jì)律。平衡問(wèn)題一直被強(qiáng)調(diào)。做好平衡生產(chǎn)線的基礎(chǔ)是至關(guān)重要的。只有積極消除瓶頸，才能提高整體生產(chǎn)效率。

物流分揀線將撓性軸放在傳送帶的鐵芯上，然后安裝皮帶輥框架。裝載之前，請(qǐng)注意上下橡膠的方向。在不適合放置架子的工作場(chǎng)所，可以將傳送帶卷移開(kāi)，并且折疊式傳送帶的曲率半徑要足夠大，以防止損壞傳送帶。禁止在折疊點(diǎn)將重物放在傳送帶上。更換傳送帶后，新的傳送帶和舊的傳送帶可以相互連接，新傳送帶的卸載和安裝同時(shí)進(jìn)行。

全自動(dòng)流水線的關(guān)鍵在于要保證它的流通暢通無(wú)阻，就是我們常講的要使生產(chǎn)線平衡 ，生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用。所以我們需要了解以下各術(shù)語(yǔ)的定義：

“節(jié)拍”、“瓶頸”、“空閑時(shí)間”、“工藝平衡”的定義

1、流程的“節(jié)拍 ”(Cycle time)是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品(或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時(shí)間。

2、而通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“(Bottleneck)。流程中存在的瓶頸不制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。

3、與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的“空閑時(shí)間”(idle time)。空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。

4、“生產(chǎn)線工藝平衡”即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的的問(wèn)題。