該液阻起動用具有起動電流小，起動轉(zhuǎn)矩大，自動適應電源及負載的變化，保護電機等特點換向器是高速旋轉(zhuǎn)的設備，其轉(zhuǎn)子繞組會受到電動力和離心力的作用，雖然一直以來均是在額定參數(shù)下運行，但轉(zhuǎn)子繞組與換向器升高片的焊接口處是換向器轉(zhuǎn)子的薄弱環(huán)節(jié)，且是采用傳統(tǒng)的焊錫工藝， 結(jié)合片間直流電阻測量結(jié)果，判斷轉(zhuǎn)子繞組與換向器升高片之間的焊接點虛松，致使端部導線疲勞，使接觸電阻增大，發(fā)熱量增加，加速接觸面的氧化，使接觸電阻進一步增加，發(fā)熱量進一步增大，如此循環(huán)，終導致?lián)Q向器轉(zhuǎn)子絕緣在高溫下燒損，對地弧光放電，而損毀換向器。大氣中的氯化物、硫化物會在換向設備表層形成有害的氧化膜，進而對換向設備原有的氧化膜產(chǎn)生嚴重的破壞作用，導致?lián)Q向設備磨損加重。

　　換向器

　　換向器解體檢查的結(jié)果表明，轉(zhuǎn)子繞組的測試有關(guān)數(shù)據(jù)和判斷結(jié)論準確無誤。電機換向器在工作時除了傳輸縱向電流外，還存在著在短路電樞線圈中進行的電流換向任務。

換向器生產(chǎn)制造過程中的常見故障及其解決方法

　　根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2009年我國電機制造業(yè)的產(chǎn)品銷售收入約為3,022.39億元，2014年產(chǎn)品銷售收入達到 7,948.08億元，近五年年均復合增長率約為 21.33%。常常和仔細觀察換向火花的狀態(tài)和特征長短常重要的如果不安裝，那么就無法換向，電流一直是通過一個繞組流過，而繞組到達過零點位置后就不會再轉(zhuǎn)下去，根本沒法轉(zhuǎn)而且擰都擰不動。目前，國內(nèi)換向設備企業(yè)的下游客戶主要為電動工具、汽車電機、家用電器和工業(yè)電機等領(lǐng)域的生產(chǎn)廠商。

　　在各個換向器廠家的運作中，可能會出現(xiàn)以下各種不同的常見故障，其中比較常見的就是片間短路的問題；片間溝槽中被金屬屑、電刷粉或其他導電物質(zhì)填滿，而導致片間短路。2、電容損壞或是容量下降，使電動機不啟動或啟動困難，這樣電動機就會發(fā)熱，時間長會被燒毀的，可以先更換一個同型號的電容。因此，必須消除掉這些導電物質(zhì)后，用云母粉加膠合劑填入，溝深應為O.5~1.5mm.如果是片間絕緣被擊穿造成的短路，就必須拆開換向器，更換絕緣。

　　不可避免的是，有時針對用常規(guī)方法處理仍然不能解決換向設備的常規(guī)問題，那么，較為有效的方式獅子換向設備停機時，用QJ44型雙臂電橋測量換向設備轉(zhuǎn)子換向設備各相鄰兩片之間的直流電阻值，要注意的是允許在雙臂電橋處，用導線將C、P端連接改用兩根測試線測量，否則不能消除表筆與換向片間的接觸電阻對測量結(jié)果造成的影響。由于拱形換向設備換向片上只受一個力作用，壓圈與換向片之間的外側(cè)配合處有間隙存在，加之制造方便，結(jié)構(gòu)可靠，是目前應用最廣的一種換向設備。

　　電機換向器片間電阻測量方法

　　片間電阻測量,是直流電機經(jīng)常和必要的檢查項目，通過片間電阻測量可以檢查和確定直流電機電樞繞組和電機換向器的焊接是否良好、換向設備和電樞繞組是否存在短路、換向設備片間云母溝是否積存臟物。 國內(nèi)到目前為止,片間電阻測量并無專用儀器。

　　當電樞繞組發(fā)生斷線、開焊、匝間短路，或電機換向設備發(fā)生升高片斷裂、片間短路時，造成電磁上的不對稱，將會產(chǎn)生換向火花。測量片間電阻就能發(fā)現(xiàn)電機是否存在上述故障。

　　片間電阻測量通常采用壓降法，也可以采用專用片間電阻測量儀。

　　用壓降法測量片間電阻時，把相等的測量電流依次通入兩個相鄰換向片，并用毫伏表測量通電兩換向片間的電壓降。電機換向器的工作原理隨著現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的高科技產(chǎn)物投入到了使用中。如果電樞繞組和換向日歷的焊接是良好的，沒有短路開焊和斷線，則全部換向設備片間電壓降應該相等（非全均壓出現(xiàn)很小變化）。片間電阻測量得大值或小值與平均值之比，誤差應不大于5%。測量結(jié)果如符合上述標準，說明電樞繞組和換向設備存在開焊或短路時，則故障點所在的換向片間電阻值與平均值之間出現(xiàn)較大的差別，可以確定故障所的部位和性質(zhì)。